Флюс и Проволока

Применение для пайки флюса Бура – как правильно работать, плюсы и минусы

Для соединения металла методом пайки в большинстве случаев применяется бура, флюс для пайки порошкообразного вида. При нагревании до температуры 700 градусов бура начинает плавиться, что и обусловливает название высокотемпературного флюса.

Регулирование состава и технологии получения буры происходит исходя ГОСТа, согласно которому она должна обладать водорастворимыми свойствами, а во время застывания флюс должен кристаллизоваться до прозрачного состояния. Данная статья предназначена для ознакомления с флюсом бура.

ЧТО ТАКОЕ БУРА

Тетраборат натрия — под таким химическим наименованием известен применяемый для пайки флюс бура, своим внешним видом напоминающий соль. Основные составляющие буры борная кислота и сильное основание. Добыча буры происходит на солевых отложениях озер. Бура нашла свое распространение в работах связанных с пайкой чугуна, изделий из стали и меди.

Чтобы получить более устойчивый и крепкий шов, в качестве припоя используется медь, латунь или серебро. Температура необходимая для плавления буры достаточно высокая, а при кристаллизации флюса образуются вещества, способствующие очищению поверхности спаивания от окислов.

Тугоплавкий материал, к каким и относится бура, целесообразно применять для выполнения работ по пайке. В связи с тем, что бура имеет природное происхождение, во время плавки на поверхности сварочного шва происходит выступление солей, которые затем необходимо удалять.

ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ

Невзирая на то, что использование буры широко распространено, можно отметить наиболее частое ее применение для спайки медных труб. Шов получается быстрым, надежным и удобным.

Использование этого флюса позволяет спаять не только новую водопроводную систему, но и восстановить старую. Именно для таких задач идеально подходит бура. Чтобы рассмотреть все преимущества буры и имеющиеся недостатки, мы примем за основу пайку меди. Начнем с перечисления достоинств буры:

  • детали перед пайкой могут быть по разному нагреты
  • бура позволяет сделать сварочный шов отвечающий всем нормам качества и надежности
  • даже когда спаиваются металлические и неметаллические изделия их можно с достаточной легкостью распаять, несмотря на надежность соединения
  • высокая температура при которой начинает плавиться бура не достаточна для плавки металла, что дает возможность не принимать во внимание вероятную деформацию и коробление деталей
  • благодаря использованию буры происходит лучшее схватывание металла и припоя
  • капиллярная сварка с применением буры отличается большей производительностью
  • даже не обладающий большими навыками сварщик может получить ровный и надежный шов.

Перейдем к недостаткам:

  • выделение во время плавления буры большого количества соли, которая в последствии выступает на поверхности. Для того чтобы ее счистить требуется больше времени
  • закрытая банка не защищает флюс в достаточной мере и он может впитывать в себя атмосферную влагу
  • выбрать достаточное количество материала для качественной пайки для неопытного сварщика будет сложно. Для того чтобы появились необходимые навыки, понадобится некоторый опыт.

ОСОБЕННОСТИ

 

Как добиться наиболее качественного результата работая с бурой? Рассмотрим все этапы пайки с применением буры для ответа на данный вопрос.

В первую очередь проводится подготовительная обработка деталей – их очистка их от коррозии и загрязнений. Внимательно отнеситесь к въевшимся загрязнениям, используя для их удаления грубую щетку. Исходя из того что бура способна растворять окисную пленку, то ее можно не снимать.

Паяльной лампой нагреваются необходимые поверхности. Между деталями оставляется технологический зазор, в который вводится бура и прогретый припой. Нагрев прекращается когда бура начнет кристаллизоваться. В процессе кристаллизации бура становится прозрачной, выделяя на поверхности большое количество солей, подлежащие удалению.

Нужно соблюдать порядок действий и контролировать расход флюса. Необходимый объем используемой буры выбирается исходя из свойств используемого металла и нужного шва. Опытным путем проводя эксперименты приходит понимание в необходимом количестве флюса.

Бура используется как в исходном порошкообразном виде так и в виде борного флюса, применяющегося для спайки чугунных и медных труб. Для этого в буру в таком же количестве добавляется борная кислота. Полученную смесь необходимо растолочь до состояния однородной массы и выпарить, чтобы убрать излишки влаги.

В сухую смесь дополнительно вводятся фтористые и хлористые соли. Приготовленный таким образом борный флюс приобретает активные свойства, которые ускоряют пайку медных деталей и позволяют повысить качество шва.

ВМЕСТО ЗАКЛЮЧЕНИЯ

https://www.youtube.com/watch?v=mdctOtHMt88

Достоинства буры позволяют не обращать внимание на недостатки и использовать ее для работы как сварщиками с большим опытом, так и тем кто только начинает.

Поделитесь в комментариях своем опыте использования буры. Поделившись через социальные сети этой статьей вы поможете другим мастерам получить больше информации о материалах используемых для пайки.

Аватар

Master

About Author

Вас также может заинтересовать

Флюс и Проволока

Как и где используется нержавеющая присадочная сварочная проволока, ее характеристики

Нержавейка в обиходе у людей уже очень давно, тем не менее, её состав остается всё тем же. Главным компонентом является
Флюс и Проволока

Пайка медных труб при помощи флюса – технология, особенности процесса

Для сварки и пайки различных материалов, в частности медных труб, используется специальный материал, известный как флюс. Он представляет собой порошковидный,