Для сварочных работ используют не только электроды, но и проволоку. Она бывает разных видов и модификаций, отличается по составу и диаметру.
Но особняком стоит порошковая проволока или флюсовая. Она уникальна тем, что дает возможность не использовать газовый баллон, то есть варить без защитных газов.
Это позволяет мастеру оставаться мобильным, работать в труднодоступном месте или стесненном помещении.
Применяется для полуавтоматической сварки, в которой только проволока подается автоматически, все остальные функции выполняет мастер и для автоматической сварки, где, кроме подготовительных работ, все функции выполняет автомат.
Конечно, как и у любого расходника можно выделить и достоинства и недостатки, постараемся раскрыть их ниже, чтобы вы смогли сделать выбор.
Общая информация
Отличительной чертой конструкции проволоки флюсовой, это то, что она полая внутри, в полость засыпается непосредственно флюс, он может быть чистым или с дополнением из металлического порошка, состав которого зависит от металла, который предстоит сваривать.
В основном своем составе, флюс очень напоминает обмазку обычных электродов. Благодаря флюсу создается зона или облачко из углекислого газа и шлаковых образований, непосредственно в точке свариваемых заготовок, которые и заменяют газ из баллона и полностью изолируют зону сварки от воздействия атмосферы.
Используют порошковую проволоку для низколегированной и низкоуглеродной сталей. Делится она на специальные и общие.
Для профессионального использования применяют специальную, ею работает автомат, она может применяться при подводной сварке и других. Общая, же используется всеми желающими, но и на некоторых производствах ее тоже применяют.
Достоинства
Главное достоинство – это, конечно же, возможность не использовать громоздкий баллон. Флюс создает облако из высвобождающегося из него газа, которое защищает шов в процессе сварки.
Мастер отлично видит формирующийся шов, что позволяет его более точно вести. Образованный шлак, не позволяет металлу быстро остывать, что улучшает прочность, кроме того очень легко счищается, после полного остывания.
Проволока подается автоматически, что позволяет освободить вторую руку мастера, можно, конечно и подавать вручную, это по желанию. Флюсовая проволока намного упрощает сварочные работы дома, что немаловажно, кроме того обходится гораздо дешевле, чем с защитным газом.
По составу металл получится такой же, как и основной, главное правильно изучить состав сплава и подобрать точную по составу проволоку. Соответственно, деталь не потеряет своих свойств и будет выдерживать ту же нагрузку, что и до ремонта.
Еще не маловажным достоинством, есть большая компактность аппаратов для сварки флюсом, так как моток проволоки занимает намного меньше места, чем даже самым маленький баллон.
Недостатки
Сама по себе проволока очень хрупкая, так как полость имеет очень тонкие стенки, поэтому важно подобрать соответствующее давление в подающем механизме. Если этого не сделать, проволока просто лопнет и процесс сварки прервется, что не желательно.
Опять же нужно внимательно следить, чтобы не было резких перегибов у подающего проволоку в зону сварки шланга. Опять же использование флюсовой проволоки, возможно, только в нижнем положении.
Сама проволока хорошо плавится, создает большую сварочную ванную и образующийся шлак так же текуч. Поэтому во избежание натеков, особенно у неопытных мастеров, применять ее рекомендуют только так.
Можно попробовать вертикальный шов, но это при условии, что у вас есть опыт. Если же такой шов необходим, то вести его нужно обязательно сверху вниз, а горелку необходимо держать с некоторым наклоном вверх, что бы стабильнее удерживать сварочную ванную.
Текучесть не уменьшиться, если уменьшить силу тока, проволока просто не будет достаточно плавиться, учитывая, что диаметр ее начинается от 2,5 миллиметров, что однозначно ухудшит качество шва.
Несмотря на добротное качество швов при флюсовой сварке, они все же хуже, тех, которые формируются в процессе сварки с защитными газами. Обусловлено это тем, что как бы не старались производители, очень плотно распределить флюс внутри проволоки невозможно.
Там в любом случае остаются пустоты, что прерывает целостность шва и шов получается более пористым, чем при сварке газом. Особенно трудности с этим возникают у новичков.
Еще один недостаток, не всегда актуальный, но если вам нужно выполнить многослойный шов, то прежде чем, вести новый шов, уже готовый нужно обязательно очищать от образовавшего шлака, чтобы не уменьшить прочность итогового соединения.
Особенности применения
Применение проволоки очень практично, и опытные сварщики могут вести шов со скоростью до 2 см в секунду, но есть особенности. Проволока подается автоматически, поэтому нужно следить за скоростью подачи и правильно ее настроить, в среднем вылет проволоки должен быть 1,5-2 сантиметра для удобства работы и достаточного времени для расплавления.
Применяется проволока с постоянным током и обратной полярностью, это не дает металлу сильно разбрызгиваться и повышает качество швов. Некоторые виды флюсовой проволоки можно использовать и при переменном токе, но это редкость и не рекомендуется.
Так же нужно проследить, чтобы сопло горелки было шире на несколько миллиметров, чем проволока, для свободного ее поступления, чтобы она не застряла в процессе сварки. Наконечники должны быть медные или из ее сплава, они отлично проводят напряжение.
Проволока перед применением должна быть прокалена. Это делается в печке или самой горелкой на протяжении 2-3 часов, температура нагрева должна быть порядка 250 градусов.
Это способствует хорошей плавкости. Движения мастера должны быть плавными и колебательными, чтобы шов получился не только прочный, но и красивый.
Вместо заключения
Зная основные характеристики флюсовой или порошковой проволоки, вы сможете оценить ее достоинства и недостатки самостоятельно. Наверняка, особенно, если вы опытный мастер, у вас были случаи, когда доставка баллона просто невозможна, или когда суженное пространство не дает возможности его разместить.
Вот в таких случаях флюсовая проволока незаменима. Конечно, у каждого сформируется свое мнение насчет использования флюса. Если вы мастер и можете поделиться опытом, пишите в комментариях. Удачи!
