Флюс и Проволока

Сварочная проволока для газовой сварки – какая бывает, как выбрать правильно под свои задачи

проволока сварочная в бобинах

Для полуавтоматической и автоматической сварки широко применяется присадочная проволока. Ее производит все производители связанные производством сварочного оборудования и расходников.

Поэтому выбор очень большой, они разнятся по качеству, свойствам и цене. Выбор бывает сделать очень трудно. Обратить внимание нужно на химическое соотношение материалов с в составе проволоки, на толщину и качество.

Состав подбирается под состав материала, который предстоит сваривать, толщина – под высоту заготовок для сварочных работ, а качество необходимо для желаемого результата. Ниже мы разберем проволоку для сварки в защитном газе, конкретно аргоне.

Этот способ сварки популярен. Обсудим, какие производители более подойдут к одним или другим металлам. Подскажем ГОСТы, благодаря чему вам будет легче сориентироваться при выборе.

Проволока для сварки сталей

Св-08ГА Оливер

Большинство сплавов стали варят проволокой легированной и с низким содержанием углерода. Она пользуется наибольшим спросом в точках продаж.

Потому что ее широко используют не только на производствах, но для бытовой сварки, в связи с распространенностью изделий и конструкций именно из стали.

При сварочных работах на ответственных конструкциях используют проволоку с низкой легированностью, она больше упрочняет шов и переносить большие нагрузки.

Принципы производства припойной сварочной проволоки к различным видам сварок одинаковы, она отлично применим как для полуавтоматов, так и к дуговой ручной сварке. Присадка с повышенным процентом кремния и марганца в составе улучшает швы или наплавы.

Они представлены Св-08ГС, Св-08ГА, Св-10Г2, если их применять вы получите добротные ровные и износостойкие швы, хорошо защищенные от механического воздействия.

Чтобы сварить стали с низкой легированностью, нужно искать такой же припой с тем же составом, но с повышенным процентным составом хрома. Высокой легированности стали, варятся точными по процентному соотношению материалов проволоками.

Проволока для сварки алюминия и его сплавов, меди и ее сплавов

Аналог Св-АК-5
Аналог Св-АК-5

Соединение алюминиевых сплавов и, непосредственно, алюминия, подбирается припой по составу сплава заготовки, он обязательно по максимуму должен повторять его, для добротного шва. ГОСТ №7871-75, хорошо себя показали в работе такие марки как Св-АК-5 и Св-АМц.

ГОСТ №16130-90 предусматривает стандартные характеристики для припоя, которым сваривают медные сплавы и медь. Отлично подойдет одна из следующих моделей М1 или МСр1, также можно применять присадочные прутки М1р и М3р.

Соединение остальных цветных сплавов, выполняется припойной проволокой с соответствующим составом сплава, с которым предстоит работать. Модели проволок можно использовать различные, на качество это не повлияет, главное правильно подобрать процентное соотношение материалов в ней.

Проволока для сварки чугуна

характеристика прутков для чугуна

маркировка прутков для чугуна

ГОСТ — №2671-80 соответствует стандартным параметрам проволок для сваривания чугуна. Припой делится на два типа А и Б – для этого класса проволок это и есть модели.

А применяется для метода с прогревом всей площади изделия. Б – для точечного разогрева места сварки. Для сварки чугуна, производят не только проволоку, но и прутки – это одна из марок НЧ-1 и НЧ-2.

Обычно, применимы для спайки литого чугуна, с применением низких температур. Модели ХЧ и БЧ хороши для наплавления чугуна, если есть поврежденные места износа.

Особенности применения

Для повышения производительности, проволока требует прокалки в духовке, если есть возможность, то в специальной печи на протяжении 2 часов при температуре в 250 градусов.

прокалка проволоки

Она не должна иметь перегибов, должна быть плотно намотана на бобину или катушку, на ней не должно быть никаких загрязнений или коррозийных пятен, окалин и краски. При покупке проверьте прочность и качество упаковки, так как хранение тоже требует определенных условий.

Так же обязательно должен быть очищен металл перед сваркой, должны быть срезаны кромки, не должно быть зазубрин по краям свариваемых деталей. Так же не должно быть загрязнений, металл должен быть зачищен щеткой по металлу, можно сказать до блеска, чтобы ничего не помешало нанесению шва. Шов ведется плавно и не спеша.

После окончательного остывания снимается образовавшийся слой шлака, он должен счищаться легко, шов должен выглядеть однородным ровным и блестящим. Обязательно проверьте на дефекты, такие как поры или трещины или впайка шлака.

Зону сварки во время работы следует хорошо защитить от воздействия атмосферы, чаще всего воздух туда попадает именно с присадкой. Температура для плавления образующихся оксидов намного больше, чем сплава, поэтому они остаются в расплавленном металле, и шов приобретает дефекты.


Вместо заключения

проволока сварочная

Поначалу может показаться, что подбор проволоки для припоя сложен. Но немного разобравшись в ГОСТах, изучив стандартные сплавы, вы с легкостью сможете подобрать правильный состав для конкретного металлического изделия.

Помнить нужно о диаметре проволоки, при покупке обращайте внимание на упаковку и качество намотки, если есть возможность, запрашивайте сертификат соответствия.

Все эти, на первый взгляд, незначительные нюансы, помогут достичь желаемого результата и показать высокую результативность.

Возможно, у вас есть примеры марок сварочной проволоки, которые используете вы в своей работе и можете его посоветовать, так как вас устраивает ее качество. Или можете поделиться секретами применения ее для улучшения качества шва.

Пишите в комментариях. Удачи!

Аватар

svarshik

About Author

Вас также может заинтересовать

Флюс и Проволока

Как и где используется нержавеющая присадочная сварочная проволока, ее характеристики

Нержавейка в обиходе у людей уже очень давно, тем не менее, её состав остается всё тем же. Главным компонентом является
Флюс и Проволока

Пайка медных труб при помощи флюса – технология, особенности процесса

Для сварки и пайки различных материалов, в частности медных труб, используется специальный материал, известный как флюс. Он представляет собой порошковидный,