Технологии сварочных работ существуют разные. Для каждой из них применяются свои расходники. Сегодня рассмотрим один из таких расходников – проволока.
Применение проволоки значительно ускоряет процесс сварки, повышает производительность, позволяет работать с тонкими листами сплавов, позволяет варить как в среде защитных газов, так и без него.
Форма выпуска в катушках или бобинах, различается по составу и диаметру, о чем обязательно указывается в маркировке изделия и должно соответствовать действительности.
Общая информация
Приобрести проволоку можно в точках продаж, катушки бывают большие, для объемных работ и маленькие, подобрать можно под себя. Подается в аппарат либо автоматически с заданной скоростью, либо вручную, но это не очень удобно, так как отвлекает мастера от процесса сварки.
Виды проволоки позволяют расширить перечень сплавов, с которыми можно работать. Для флюсовой сварки она полая, для остальных сплавов бывает цельнометаллическая или с вкраплениями.
Материалом для изготовления может быть практически любой металл, в зависимости от того с каким предстоит работать: латунь, алюминий, сталь, медь и множество других вариантов, так как проволока должна соответствовать составу сплава основного металла.
Виды сварочной проволоки
Так же проволоку делят на виды, сплошную, порошковую или флюсовую, активированную.
Представляет собой сердечник, который производится с применением холодного проката. Подбирается по металлу и толщине свариваемых деталей, является самым простым видом из проволок, применяется в сварке с защитными газами, как полуавтоматом, так и автоматом.
Флюсовая проволока, или порошковая, имеет полую структуру, в которую помещается флюс для сварочных работ. Продается, так же в катушках и применяется для сварки без защитного газа.Такая проволока позволяет не приобретать тяжелый баллон с газом, поэтому мастер может быть более мобильным, работать в более стесненных помещениях или труднодоступных местах.
Состав флюса также может разниться, он может быть чистый или с добавкой металлического порошка, в зависимости от металла который нужно сварить. Благодаря флюсу создается зона из шлаков и углекислоты, которые и заменяют газ из баллона.
Существует вид проволоки, сочетающий в себе и сплошную и флюсовую проволоки – это активированная проволока. Это сочетание позволяет взять защиту от флюсовой, а структуру от сплошной проволок.
В ней флюс распределен по всей структуре, что гарантирует стабильное высвобождение газа во время работы. Порошкообразные вещества составляют всего 7 процентов от общей массы изделия (во флюсовой проволоке эта масса составляет 15-40%).
На что обратить внимание
В первую очередь нужно понимать, что именно вам нужно выполнить. Будет это сварка или резка металла. Какой толщины будет свариваемый металл, каким будет его состав, для получения добротного шва нужно учитывать абсолютно все эти параметры при выборе проволоки.
Сейчас каждый производитель маркирует свои изделия, что облегчает правильный выбор. Для каждого металла или сплава существует своя проволока, полностью повторяющая состав или состоящая исключительно из того металла, для которого приобретается.
То есть если это алюминий, то и проволока будет из алюминия, если титан, то и проволока соответствующая. По диаметру выбор очень хороший начиная от 0,8 мм. до 12 мм. Абсолютный лидер продаж это толщина в 3 миллиметра.
Если проволока легирована марганцем, никелем, хромом возможна сварка заготовок из высокоуглеродистой стали. Сварка выполняется как под флюсом, так и в газовой среде – аргон или углекислый газ.
Маркировка проволоки
Все основные составляющие проволоки, ее диаметр и методы и применения всегда можно найти на упаковке изделия. Краткие обозначения, которые, несут информацию о продукции, называются маркировкой.
Из общей массы маркировок, а их более семидесяти, для примера мы выбрали марку Св-06Х19Н9Т. Она пользуется большим спросом, ее можно использовать и при электросварке.
Маркировка расшифровывается просто СВ говорит нам о том, что применяется она только для сварочных работ и не более. НП, говорит, что она наплавочная, это обозначает, что она может упрочнить шов при наплавке. То, что проволока порошковая говорит обозначение ПП.
Следующие за буквами цифры указывают на содержание углеродной части состава, в нашей маркировке это 06, то есть 0,06 процентов. Далее идет перечисление металлов в составе присадочной проволоки и их доля от общего веса изделия.
В нашем примере это хром Х 19 процентов, никель Н 9 процентов и титан Т – возле него не стоит никакая цифра, все потому что его содержание в составе менее одного процента. Для каждого металла, который входит в состав присадочной проволоки есть свои обозначения, поэтому лучше их знать, чтобы правильно сделать свой выбор.
Например, маркировка С обозначит кремний, Г обозначит марганец, Д, это, соответственно медь. И так далее, все обозначения вы сможете найти, как на упаковке, так и на сайтах производителей, которых вы выберете для работы.
Популярные марки
Популярные марки, не зря занимают свое место, они приемлемы по стоимости и по качеству, поэтому становятся выбором многих мастеров. Рассмотрим варианты среди них, для разных металлов и толщин, чтобы облегчить вам выбор.
Например, Св-10Г1СН – используется очень часто, повышает характеристики механических свойств сварочного шва, применяется в сварке с защитным газом, способна выдерживать длительную эксплуатацию в критических климатических условиях, обеспечивает большую ударную вязкость.
Рекомендована к применению с низколегированной сталью, поэтому применима в различных сферах производства. Низкоуглеродные и низколегированные металлы соединяют с помощью таких марок как Св-10ГА, Св08А и Св08.
Сварка проходит под флюсом. Буква А в маркировке данной проволоки указывает на повышенную чистоту химического состава сплава по содержанию фосфора и серы, а 08 — содержание углерода C. Так же для низколегированных сталей широко применяется, наш пример из главы о маркировках Св-06Х19Н9Т.
Высоколегированные стали соединяются с помощью таких марок проволоки, как Св08Х20Н9Г7Т, Св07Х19Н10Б, и другие. Они характеризуются длительным сроком службы, обладают противокоррозионной стойкостью и прочностью. Применяется так же для усиления конструкции, для пружинных устройств.
Вместо заключения
Выбирать проволоку нужно внимательно, соответственно предстоящей работе. Сделать это не так сложно, благодаря маркировкам, которые обязательно указываются на упаковке каждым производителем.
Выбор, конечно большой, но если вы знаете, что вам нужно, вы легко это найдете. Обязательно осматривайте товар перед покупкой, у проволоки есть свои требования к хранению, на ней не должно быть перегибов и ржавчины, намотка должна быть плотной.
Лучше, конечно приобретать расходники у проверенных продавцов или дилеров, которые смогут предоставить сертификаты, если это потребуется. ГОСТы и маркировки вы сможете легко найти на сайтах производителя, а так же соответствие сертификата качества.
Удачи!
