Сварка является тяжёлой многоэтапной операцией, нуждающейся в наблюдении в течении всего процесса.
Прежде всего здесь говорится о вредоносных производствах. Дальше будут рассмотрены существующие стандарты для сварки на предприятиях данного типа.
В основу были положены федеральные нормы и правила, называющиеся “Требования к производству сварочных работ на опасных производственных объектах”.
Кроме того, будет раскрыта информация, о необходимой при сваривании документации и критериях к ней.
Требования к работам и руководителям
Перед стартом следует поручить решение вопроса мастерам, знающим своё дело, и их наставникам. В общем-то, по регламенту ФНП в штате любого сварочного предприятия должно числиться как можно больше осведомлённых сотрудников.
Это общепринятые понятия. Давайте более детально рассмотрим роль и обязательства начальства.
Полная подготовка и проверка готовности к выполнению своих обязанностей лежат на плечах руководителей. Обучение и аттестация осуществляется, отталкиваясь от умений и категории сварщика.
Занимать руководящую позицию или быть сварщиком может каждый, прошедший спецподготовку и получивший свидетельство о завершении обучения. Задание, выданное рабочему, должно соответствовать его навыкам и разряду.
Чтобы правильно организовать рабочий процесс и достигнуть поставленной цели на предприятии, руководителям тоже нужно владеть определённым «багажом».
Профессионалам необходимо обладать умением корректно оформлять техническую документацию, держать под контролем качество производства и исполнение обязанностей своих сотрудников. Квалификация присуждается сварщикам на основании приказа Минтруда.
Все они должны получить сертификат, где указано их ранг. В его подлинности можно убедится при помощи персонального QR-кода или номера.
Поскольку эти данные дадут возможность найти необходимый документ в едином регистре. Допуск к работе на вредоносном учреждении получают лишь придерживающиеся вышеперечисленных условий сотрудники.
Далее более детально рассмотрим, какие требования ставятся к сварке, в том числе выясним, что всегда нужно иметь мастеру при себе.
Требования к сварочным работам
Самое первое и наиболее важное условие при пользовании сварочным оборудованием – наличие защитного костюма. Также сварщикам необходимо иметь свободный доступ в санузел, гардеробную или курилку.
Кроме того в их запасах всегда должны быть средства, помогающие очистить, помогающие очистить одежду от нежелательных веществ. Сварщику необходимо обеспечить комфортабельное и полностью оборудованное рабочее место.
У него под рукой обязательно должны быть средства пожаротушения. А если рабочее место закреплено за сотрудником, там необходимо установить отдельную вытяжку с работающей системой принудительной вентиляции.
Вначале начальство вводит своих подчинённых в курс дела: знакомит со штатным расписанием, рассказывает о вероятности нанесения вреда здоровью либо получения травм, проводит инструктаж, что делать в тех или иных экстренных ситуациях.
После чего собирает их подписи в журнале для подтверждения проведения «ликбеза». Вход в область негативного влияния опасных факторов, связанных со сваркой, возможен только в случае наличия специального разрешения от вышестоящего лица.
Регламентирующие пропуски и разрешения на предприятия не зависят от государственных постановлений. Нормы оговариваются и утверждаются конкретно внутри предприятия.
В разрешении детально описаны все положения, обязательные к выполнению и гарантирующие безопасность. Кроме прочего обозначены «шаги» предварительных процедур, уменьшающих опасность.
Так же, все сварщики проходят разъяснительную беседу, а их подписи вносятся в наряд-допуск. При сварке необходимо чётко следовать указаниям руководства, плану и блок-схемам, наведённым в ПТД.
Перечень ПТД необходимо предварительно согласовать с представителем “верхушки”. К примеру, техническим менеджером.
Производственная документация должна давать детальное описание всех предписаний к сварке: вид сварочной методики, необходимое снабжение и составляющие. Вместе с тем существует процедура проверки качества.
Вдобавок назначается оптимальный режим сварки, порядок операций и прочие характеристики, непосредственно влияющие на конечный результат.
Выбор предварительных этапов осуществляется исходя из вида предстоящей работы. Проводя осмотр, руководитель проверяет присутствие кадрового состава на рабочих местах, наличие необходимой технической базы и пригодность снаряжения.
Все условия утверждаются индивидуально для каждого производства. Новый сотрудник, который только начинает работать сварщиком, перед получением серьёзного поручения проходит небольшое испытание.
К примеру, его просят сварить угловой шов на алюминиевой детали. Если после ревизии всё хорошо, новичка принимают в свои ряды.
Что всегда должен иметь при себе мастер? Прежде всего, инвентарь для решения поставленной задачи, сварочные материалы, и прочие составляющие.
Кроме того в их распоряжении должны быть дополнительные, помогающие ускорить или упростить процесс, технические приспособления. Независимо от типа работ, всё снаряжение должно исправно работать и обеспечивать качественные сварные соединения.
Механизм ведущей конструкции желательно защитить от возможного загрязнения. При работе с деталью сварщик имеет право нанести на неё собственную маркировку и пометить её местонахождение несмываемой краской.
Вдобавок о существовании и расположении метки нужно указать в паспорте изготовления. Когда над деталью работает больше одного человека, то соответственно каждому из них нужно оставить собственную пометку.
При сварке детали с толщиной больше чем 6 мм, клеймо на неё наносится безоговорочно. Если данное значение равняется величине менее 6 мм – операция не обязательна.
Само клеймо не должно нарушать свойства металла либо влиять на его форму или препятствовать дальнейшему использованию. Самое главное – читабельность в течении всего периода изготовки и эксплуатации изделия.
Контроль и оформление документов
Одним из предписаний к осуществлению сварки является обязательное наблюдение за прохождением работ от начала до конца. Право контроля предоставляется любому работнику предприятия.
Конечно же, существуют определённые нормы и положения, по которым осуществляется контроль производства. Всю эту информацию можно найти в ФНП, Гостах или СНИПах.
Помимо этого уделяется внимание рангу сварщика и типу, выполняемых им, работ. Одним из основных моментов является оценивание качества сварных швов.
На рассмотрение данного вопроса мы выделили отдельную статью, вы можете изучить её. Метод контроля качества сварных соединений выбирают отталкиваясь от конструкторской документации.
Весь процесс сварки нужно задокументировать. Вначале необходимо составить технологический регламент, где указываются основные сведения, непосредственно связанные с производственным процессом.
Помимо прочего нужно завести журнал сварочных работ, в котором будут указаны основные данные (к примеру, ФИО сварщиков).
Кроме вышеперечисленного, необходимо оформить заключения контроля качества. Для быстрого поиска в архиве, всю документацию нумеруют. Каждому предмету выдаётся паспорт.
Вместо заключения
Здесь рассмотрены ключевые вопросы данной темы. К сожалению, мы не можем дать вам весь объём информации в рамках одной публикации.
Если тема вас заинтересовала, предлагаем изучить остальные документы самостоятельно. Желаем удачи в работе!
