Мы все знаем про электродуговую сварку, которая используется практически везде и очень давно. Ключевым в таком виде сварки является инвертор, который в последнее время достиг размеров, позволяющих взять его как чемодан или как сумку через плечо и спокойно транспортировать в нужное место.
И действительно, для большинства случаев достаточно дуговой сварки. Однако не стоит забывать, что существует множество технологий сваривания. И с каждым годом они совершенствуются, обретая также небольшие размеры.
Ниже будет описана другая технология, а именно – точечная сварка. Будут описаны места и области ее применения, нюансы использования, плюсы и некоторые недостатки аппаратов точечной сварки.
Технология
Следует отметить, что использование точечной сварки – это ничто иное как вариация контактной технологии. Поэтому данная технология всего лишь разновидность. Основным в достижении сваривания является пропускание через металл тока высокой частоты.
Т.е. два элемента для их сваривания фиксируются, прижимаются двумя элементами аппарата точечной сварки, вместе с сильным прижатием подается ток. Сила тока настолько велика, что подвергает плавления металла, что и приводит к соединению двух деталей.
Неподвижные и смонтированные на своем фундаменте используются в производственных масштабах, в т.ч. для массового производства. Вместе с этим, существуют и не большие за своими размерами аппараты точечной сварки. Такие устройства вполне легко переносить и применять в бытовых нуждах.
Типы аппаратов
Устройства точечной сварки буквально разнятся сферой своего применения. Имеются промышленные установки для заводов или крупных предприятий. В этом случае к аппаратам такого типа предъявляются требования по обеспечению сваривания большого количества деталей из разных металлов и с разной толщиной. Зачастую они габаритны в своих размерах и стационарны в использовании.
Бытовые аппараты для точечной сварки достаточно ограничены в своем функционале и маломощны. Отдельно следует учесть возможность самостоятельной сборки такого устройства, что найдет свое применение в каком-то ремонте.
Плюсы и минусы
Все сварочные технологии имеют свои плюсы и минусы. В зависимости от преимуществ, та или иная технология имеет свое предназначение. Поговорим же про достоинства и недостатки точечной сварки, чтобы понять область ее применения.
Плюсы
Абсолютным плюсом точечной сварки является скорость получения сварного шва. Ведь даже самая простая стационарная машина с одной точкой сварки способна сваривать более ста точек в минуту. Согласитесь, что физически вручную ни один сварщик не сможет проделать такой объем работы. Большим плюсом является то, что сваривание происходит максимально качественно.
И это происходит вне зависимости от толщины металла. Качественные характеристики не падают даже при увеличении толщины металла более 10 мм. Исходя из этих преимуществ самое широкое применение такой тип сварки нашел в условиях конвейера по сборке автомобилей.
Еще одним плюсом данной технологии является ее малая стоимость. Мы не говорим, что производственное оборудование дешевое, это не так. Имеется ввиду, что сама технология не дорогая и довольно проста.
Большим плюсом является некая универсальность устройства, ведь оно может использоваться при сваривании различных металлов и разных толщин. Ведь так, можно сваривать и цветные металлы, а также детали толщиной порядка 20 мм. Качество готового изделия, при этом, не страдает.
Исходя из описанной информации самое эффективное применение точечной сварки в серийном и массовом производстве на конвейере. Именно в таком варианте использования данный тип сварочного процесса один из самых недорогостоящих и производительных.
Недостатки
Всегда есть обратная сторона успешного процесса. Поэтому, точечное сваривание не лишено недостатков.
Ранее мы говорили, что свариваться в такой способ могут металлы разных толщин. Но следует понимать, что ограничения по толщине все же имеются. Толщина более 2 см тяжело сваривается в такой способ, ведь для получения готового результата потребуется слишком большая мощность устройства. И конечный результат сваривания слишком толстого металла может не обеспечить необходимое качество.
Результаты сваривания металла точками не всегда удовлетворяет визуальные потребности. Да, мы не говорим о художественных сварочных швах, но соединенные сварочными точками детали стараются сокрыть ввиду того, то результат не очень эстетичен. Вспомните кузова автомобилей, все места проводимой в такой способ сварки не видны человеческому глазу.
Последним недостатком являются повышенные требования к безопасности выполняемой работы. Так как оператор такого станка работает с очень большими значениями сварочного тока, это достаточно большой риск для здоровья ценою в человеческую жизнь. Также большое усилие сжатия электродов несут в себе риск получить травму. При работе с таким типом сварки всегда необходимо быть в надлежащей экипировке и выполнять все требования техники безопасности.
Выводы
Мы познакомились с одной из самых интересных технологий сваривания металлов. Согласитесь, она очень отличается от привычной дуговой сварки. Здесь нет горелки, нет газовой среды для сваривания, нет множества различных электродов. Мы видим перед собой станок, подключенный к электроэнергии и механизм сварки, заключающийся в подаче тока высокой частоты. Пропускание его в месте сварки и приводит к плавлению металла с дальнейшим соединением двух деталей в этой точке.
Иногда желание применения точечного сваривания в быту наталкивает на мысль многих умельцев переделать под такой тип сварки имеющийся инвертор. Иногда кажется, что инвертор является очень многоцелевым инструментом.
