Каждая технология сварки зарекомендовала себя в разных областях применения. Небольшие объемы работ или низкая их сложность позволяют применять ручную или полуавтоматическую сварку. Но там, где скорость играет решающую роль, дуговая сварка малоэффективна. В условиях сборочного цеха или конвейера используют устройства, позволяющие производить контактное сваривание металла. Этот способ доводит дело до автоматизма.
Сварка контактным способом осуществляется с помощью специальных станков. Современные машины позволяют осуществить до нескольких сотен сварных точек в минуту. Согласитесь, что в ручном режиме сварки такого результата невозможно достичь. Применение таких сварочных машин хорошо зарекомендовало себя в условиях масштабного производства. Поэтому, все чаще для таких предприятий требуются оператор сварочной машины.
Ниже мы кратко расскажем о том, что представляет собой контактная сварка и из каких основных элементов состоит машина.
Общая информация
Концепция контактной сварки заключается в помещении деталей между двумя электродами, после чего осуществляется контактное сваривание, которое происходит путем одновременного нагрева и воздействия деформации. Т.е. это выглядит как плотное прижимание деталей друг к другу и точечный нагрев в точке соприкосновения. Так формируется сварная точка. Прочность сварного соединения зависит от диаметра сварной точки.
Оборудования для контактной сварки может быть стационарным и перемещаемым. Исполнение перемещаемой машины может выполняться в виде подвесного оборудования. Зачастую это оборудование исполняется стационарно.
Детали
Поскольку выше мы неоднократно обозначали, что основное место использования машины контактной сварки – это производство. К такому оборудованию предъявляют ряд требований. Оно должно быть простым, надежным, бесперебойно выполнять сварку в больших объемах.
Особое внимание уделяют материалам из которого выполнен станок, они должны быть долговечными. Исходя из указанных критериев, поломки данного оборудования не допускаются и могут происходить крайне редко.
Наиболее широко применяются такие машины при работе с листовым металлом. Сварщик работает с такой машиной как оператор. Большинство процессов автоматизированы, поэтому достаточно только задать программу, и машина выполнит все сама.
Широкий функционал сварочных машин позволяет делать прерывистые и непрерывные соединения в виде множества точек. Это одно из требований конвейерного производства. Согласитесь, что управлять такой машиной одно удовольствие, по сравнению с занятостью сварщика дуговой ручной сваркой. Следует отметить, что на современном производстве оператор такой машины довольно востребованная вакансия.
Особенности применения
Многие заблуждаются, полагаясь на автоматизацию процесса. Необходимо понимать, что оператор такого станка должен быть квалифицированным специалистом и соответствующе обучен. Для получения качественного сварного шва аппарат должен быть настроен соответствующим образом. Также необходима подготовка металла до его сваривания. Он обязательно должен быть зачищен, на нем не должно быть следов коррозии либо краски. Настройка станка также требует знаний.
Тонкости настройки станка – это совсем отдельная тема и в данной статье не будет детально описана. Следует только отметить, что основными в настройке является диаметр сварной точки и глубина плавки.
Любой процесс, поставленный на автоматизацию требует контроля качества. Все сваренные детали должны поддаваться такому контролю. Готовые изделия выборочно подвергают дополнительному визуальному осмотру, а также испытанием деформацией. Без детального испытания достаточно тяжело выявить места непроварки.
Не всегда можно диагностировать непроваренный шов и ультразвуковым методом. Потому применение деформаций и разрушения является обязательным. Сам по себе дефект отсутствия проварки является серьезным браком при контактной сварке.
Выводы
Аппарат контактной сварки действительно востребованный и незаменимый помощник на масштабном или серийном производстве. Его основная задача выполнить большой объем работы без потери в качестве. Несмотря на большую стоимость такого оборудования, в конвейерном производстве оно довольно быстро окупается. Также производитель экономит на количестве единиц персонала, которые задействованы в производстве.
Предоставленный материал не является исчерпывающим и предоставлен в ознакомительных целях. Возможно эта информация будет полезной или вовсе позволит вам задуматься над изменением своего профиля. Изучения отдельных аспектов и особенностей такого оборудования требует большего времени и должно быть описано в подробной статье. Там можно осветить тему обслуживания машины, соблюдения техники безопасности и др.
