Полуавтоматический сварочный аппарат – устройство, при помощи которого можно быстро и надежно создать крепкие соединения между любыми металлами, даже разнящимися по химическому составу.
Варить им может как опытный профессионал своего дела, так и новичок, впервые взявший в руки сварку. Именно поэтому полуавтоматы обрели такую популярность – они универсальны, просты в использовании и подходят как для эксплуатации в домашнем быту, так и на крупном производстве.
Эти аппараты оказались настолько удобными в использовании, что довольно быстро вытеснили из мастерских сварщиков огромные громоздкие, но неожиданно мощные трансформаторы, исполнявшие ранее роль сварки.
“Отцом” современного полуавтоматического аппарата для сварки стал инверторный сварочный аппарат. Затем и его усовершенствовали и вскоре сварщики стали переходить на удобные, практически не уступающие в мощности трансформаторам, полуавтоматы.
К тому же, они стали куда компактнее. При этом, разработчики снабдили их некоторыми функциями, без которых в наше время трудно обойтись.
Добавление новых опций аппарату хоть и облегчило жизнь мастерам, но также и ударило по их карманам. Ведь теперь за аппарат приходилось платить едва ли не втрое больше.
Конечно, сварщикам, использующим аппараты время от времени в бытовых целях, это показалось нерациональным. Поэтому умельцы нашли выход из сложившейся ситуации и научились делать полуавтоматические аппараты не выходя из дома.
Механизм полуавтоматического аппарата
Механизм и принцип действия аппарата – это то, что нужно знать назубок, прежде, чем приступать к конструированию данного устройства. Состоит оно, как известно, из двух частей: подающего и силового блоков.
Как ни странно, некоторые сварщики предпочитают ручной способ подачи проволоки. То есть, они собственноручно по мере продвижения работы, подают проволоку к сварочной ванне.
Этот способ не всегда уместен, особенно при выполнении специфических работ, поэтому лучше отдать предпочтение подающему механизму. В заводских устройствах он находится внутри, в самодельных же – как отдельная компактная часть.
Также отдельно от полуавтоматического аппарата находится и силовой блок. Он является в этом случае источником электрического тока и работает при помощи инвертора.
Для выполнения работ придется дополнительно приобрести инвентарь, позволяющий работать с газообразными веществами. Это газовая горелка, сварочный рукав (под этот элемент можно приспособить шланг), сопло и прочие запчасти.
К сожалению, у собранного на дому полуавтомата есть существенный минус – он получается громоздким и не слишком удобным в применении, так как состоит из двух разных частей.
В качестве решения этой проблемы можно использовать покупную или самодельную тележку. Она будет выполнять функцию транспортировки и значительно упростит эксплуатацию данного изделия.
Как работает этот аппарат
Приступая к выполнению сварочных работ, мастер направляет к свариваемым элементам горелку. В то же время подающий механизм направляет к месту сварки проволоку, заправленную непосредственно в горелку.
Проволока, выполняющая роль электрода, подается вместе с потоком защитного газа. Между концом проволоки и металлическим элементом возникает разряд тока, создающий достаточно высокую температуру для плавки металла.
Расплавленный металл сливается с расплавленной проволокой, что позволяет создать сварочный шов. Как видно, не нужно быть великим ученым, чтобы освоить работу с полуавтоматом.
Принцип и способ выполнения работы довольно просты: газ из баллончика защищает металл от процесса окисления, а при помощи проволоки легко делается шов.
Расходники для сварки
Вышеупомянутые расходные материалы тоже требуют пристального внимания. К примеру, выбирая проволоку, нужно знать состав металла элементов для сварки, а также их толщину.
Выбранная проволока должна полностью соответствовать данным характеристикам. Что касается газа для сварки, то в данном случае есть лишь один вариант – углекислый газ.
Вообще, для сварки применяют много видов газа, но именно этот аппарат создан для углекислоты. Для тех. кто предпочитает вообще не использовать газ во время работы, есть вариант заменить металлическую проволоку на порошковую.
Как понятно из названия, порошковая проволока не полностью металлическая. Сердечник такой проволоки состоит из специального вещества – флюса.
Во время сварочных работ проволока начинает плавиться, а флюс, высвобождаясь, выделяет газы и пары. Они, как и газ, защищают металл от окисления.
К сожалению, используя этот вид проволоки, хорошего результата добиться трудно – швы получаются некачественные. Ее, скорее, можно использовать для сварки узловатых и труднодоступных мест, но не в качестве постоянного материала для работы.
Баллон может быть любого размера и объема – как большой емкости для стационарного использования, так и маленькие, компактные и удобные для транспортировки.
Рентабельность создания домашнего полуавтомата
Стоит ли морочить голову с домашней сборкой такого устройства или же проще купить его готовым в специализированном магазине? Это серьезный вопрос, к изучению которого нужно подойти обстоятельно и рассмотреть все плюсы и минусы.
К плюсам относятся:
- Цена. Покупая готовый аппарат, нужно быть готовым выложить из кармана порядка полутысячи долларов. Стоит ли аппарат, большинство времени стоящий без дела и пылящийся в гараже, таких денег? Вряд ли. Куда целесообразнее будет вложиться в хорошие комплектующие, приобрести качественные расходники и защитную маску. Поэтому в данном аспекте, сборка домашнего аппарата выглядит куда выгоднее.
- Инвертор. Эту деталь тоже можно отнести к предыдущему пункту. Инвертор не обязательно покупать только с завода за бешеные деньги. Проще и лучше будет купить использованный, с рук. От инвертора требуется только мощность, а товарный вид не так уж важен. Покупка б/у детали позволит мастеру самостоятельно собрать аппарат с необходимыми характеристиками и сэкономит средства.
- Умения. Советы по монтажу сварочных аппаратов на различных сайтах и форумах, схемы сборки в Интернете – все это поначалу вызывает недоверие, а то и презрительную гримасу. Но, разобравшись в написанном, можно существенно прокачать свои навыки механика. К тому же, этот процесс чрезвычайно увлекательный и побуждает создавать все больше приборов своими руками.
От очевидных плюсов переходим к минусам:
- Нет гарантии. К собранному на дому сварочному аппарату никто не выдаст гарантийный талон. Он позволяет отдать неисправное устройство в сервис, где им займутся обученные профессионалы. В случае поломки придется искать причину самостоятельно и вкладывать средства в ремонт.
- Время. Такие агрегаты создаются не за пару часов после работы, а требуют большого количества времени, усидчивости и усилий. Человек, располагающий достаточным количеством свободного времени и запасами энтузиазма, точно справится с этой задачей.
- Третья и последняя причина довольно спорная: без технических знаний невозможно сконструировать и собрать ни одно устройство. Но откуда набраться этих самых знаний, не пробуя свои силы в механике?..
Краткий вывод
Сборка полуавтоматического сварочного аппарата своими руками- чрезвычайно увлекательное занятие. Оно не требует больших затрат, а в случае нерегулярного использования станет выгодной заменой заводскому агрегату.
Хранение, обслуживание и использование такого аппарата не требует от пользователя особых ухищрений. К тому же, если учесть себестоимость всех комплектующих, домашний аппарат обойдется в разы дешевле заводского.
Схемами и практическими советами по сборке самодельного полуавтомата пестрит весь Интернет, поэтому и изначальная сборка, и починка не доставят трудностей.
К тому же, собирая любое устройство самостоятельно, человек автоматически запоминает расположение всех деталей и элементов, что будет несомненным подспорьем в случае необходимости ремонта.
О рентабельности домашнего аппарата не может идти и речи для опытных профессионалов, для которых сварочные работы являются способом заработка.
Чтобы не попасть впросак и не пустить деньги на ветер, лучше приобрести готовый заводской агрегат, к которому будет прилагаться гарантийный талон. К тому же, заводские полуавтоматы оснащены большим количеством функций, что упрощает работу мастера.
Тем же, кому нужен аппарат в качестве подстраховки на случай внезапного ремонта, стоит попробовать собрать аппарат на дому. Людям, как обладающим определенной базой знаний в электротехнике, так и новичкам, будет интересно разбираться в схемах и описаниях.
Но куда интереснее будет впоследствии пользоваться полуавтоматическим сварочным аппаратом, собранным своими руками. В общем, при наличии достаточного количества времени, пространства и средств, монтаж полуавтомата не составит трудностей.