Когда требуется герметичное соединение полимеров, для работы используются специальные инструменты. Долгое время первым помощником в таком деле выступала паяльная лампа.
Современный рынок подобного инвентаря предлагает множество инструментов пайки пластика: технический термофен, экструдер, сварочная машина для листов, автомат горячего воздуха, автомат горячего клина.
Каждый из них имеет свое предназначение и принцип работы. В данной статье мы рассмотрим особенности одного из них — пистолета для сварки, а также расскажем как его применять.
Общая информация
Прежде всего следует разобраться с терминологией. Термопистолет, технический термофен, пистолет для сварки, фен для сварки… Может показаться, что речь идет о разных приборах, однако все это названия одного инструмента.
Его принцип работы ничем не отличается от бытового фена — создание потока нагретого воздуха, только температура воздуха может достигать 700, а мощность самого инструмента 930-2300 Вт.
Название «пистолет» связано с тем, что по внешнему виду данный ручной прибор напоминает этот вид стрелкового оружия. Его «ствол» — это несгораемый электрод, а рукоятка оснащена спусковым гачком.
Особенности термопистолетов
Устройство пистолета для пластика простое: в едином корпусе «спрятаны» электронагреватель и вентилятор. Термопистолеты разных производителей отличаются по мощности. Оптимальной считается не менее 1600 Вт.
Температура нагрева также отличается зависимо от модели. Для использования в условиях домашней мастерской подойдет устройство с температурой сварочной головки 0-300С.
В зависимости от типа регулировки температуры пистолеты делятся на три группы:
- модели с поворотным устройством, чаще всего встречаются среди простых недорогих устройств;
- модели с ручной регулировкой, оснащенные шкалой. Такой тип наиболее рекомендован, так как позволяет выработать навык подбирать температуру самостоятельно, в ходе сварочного процесса;
- модели с электронной регулировкой. Как правило, это дорогие устройства. Такой тип регулировки очень удобный, но считается менее надежным.
Как пример рассмотрим пистолет для сварки пластика WP3 от компании Nordberg. Его номинальной мощности (800 Вт) хватит для ремонта пластмассовых деталей автомобиля, например, бампера или корпуса фар.
Особенность этого аппарата — использование вместо пластикового прутка специальных стальных скоб. Скобы особенно уместны для скрепления деталей, которые поддаются значительным механическим нагрузкам.
Подготовительные работы
Сварка пластмассовых элементов не менее ответственное мероприятие, чем сварка металла. Поэтому и подготовка должна быть соответствующей. От ее правильности и тщательности зависит конечный результат.
Подготовительный процесс делится на следующие этапы:
- Избавление от загрязнений на поверхности деталей, обезжиривание мест будущего соединения растворителем.
- Шлифовка будущего шва (при необходимости). Для нее используют наждачную бумагу, для крупных отслоений сгодится острый нож.
- Очистка поверхности от образовавшейся пыли (можно продуть сжатым воздухом).
Сварочный процесс
Процесс сварки полимеров состоит из последовательных действий.
- Подготовленные детали точно состыкуют и с помощью специальных фиксаторов (струбцин) скрепляют вместе.
- На включенном пистолете устанавливают показатель, равный температуре плавления материала, из которого изготовлены элементи заготовки.
- Перед тем как приступить непосредственно к сварке, нужно на линии будущего шва сделать несколько сварных точек, «прихваток». Такое действие обеспечит фиксацию деталей на досварочном этапе.
- После удаления вспомогательных фиксаторов можно начинать формировать шов. Для заполнения зазора между деталями используются прутки. Материал прутков и свариваемых деталей должен быть идентичен. Это обусловлено тем, что во время нагревания термопистолетом для сварки приложенный к соединению пруток и заготовка плавятся вместе и одновременно стают пластичными. Шов формируют, плавно продвигаясь вдоль всего стыка, с обеих сторон, начиная с тыльной. Иногда вместо прутков используют скобы. В таком случае, следует заранее подобрать их размер. Важно не допускать сильного плавления пластика. Он не должен растекаться, достаточно добиться его пластичности.
- Для разглаживания полученного соединения пользуются специальными валиками. Разглаживать шов нужно, пока он не остынет. Если работа не была проделана до конца, а шов уже остыл, то можно его прогреть пистолетом и разгладить.
Вместо заключения
В этой статье наведены лишь общие сведения, касающиеся пайки пластмасс термопистолетом. Здесь рассказаны основные особенности инструмента, описаны сам сварочный процесс и подготовка к нему, но опущены многие нюансы касающиеся технологии пайки.
Будем считать эту статью вводной для тех, кто только открывает для себя данный вид сварки. Также много полезной информации вы можете почерпнуть из рубрики «Сварка пластмасс и полимеров», где, в частности, есть статьи о сварочном оборудовании, выборе и использовании прутка, о сварке труб из синтетического полимера.
