Для изготовления электропроводки сегодня используется преимущественно медная проволока. Связано это с некоторыми свойствами материала. При соединении проводов можно использовать разные методы, но предпочтительнее всего сварка.
В этом случае можно быть уверенным, что стык получится крепким и долговечным. Мы постараемся подробно рассмотреть все вопросы, которые возникают при сварке медных проводов, и оставим несколько полезных советов для тех, кто делает это впервые.
Чем сваривать медные провода
Как показывает практика, для соединения электропроводки, в которой присутствует медь, лучше всего подходит инверторный аппарат. Этому есть несколько объяснений:
- агрегат удобен сам по себе, так как имеет компактные размеры и небольшой вес;
- присутствует регулировка характеристик сварочного тока;
- благодаря наличию переносного ремня аппарат можно использовать при высотных работах;
- инвертор обеспечивает стабильное горение дуги и работу даже при малых токах;
- достойное качество сварных швов;
- аппарат не влияет на уровень напряжения в электрической сети;
- низкое энергопотребление.
Если инвертора под рукой нет, не отчаивайтесь. Можно воспользоваться трансформатором или сделать аппарат для ручной сварки самостоятельно. Главное обеспечить возможность регулировать следующие параметры:
- величина электрического тока;
- напряжение сети;
- тип тока (постоянный или переменный).
Технология сварки медных проводов
Перед началом работ обязательно проверьте аппарат на исправность. Подберите для себя одежду из негорючих материалов и приобретите защитную маску.
Руки спрячьте в специальные перчатки, чтобы при разбрызгивании расплавленного металла тот не попал на кожу. Из этих же соображений рекомендуется проводить сварку в защитных ботинках.
Для сварки потребуются графитовые либо угольные электроды. Вместо них допускается использование угольного стержня, который имеется в батарейках.
Величина сварочного тока зависит от величины количества жил и величины их сечения.При сечении 1,5 мм2:
- 2 жилы – 70 Ампер;
- 3 жилы – 80-90 Ампер.
При сечении 2,5 мм2:
- 2-3 жилы – 80-100 Ампер;
- 3-4 жилы – 100-120 Ампер.
Установление режима сварки напрямую зависит от состава медной электропроводки и ее качества. Если не уверены, правильно ли выбрали все параметры, потренируйтесь на ненужных отрезках.
Необходимо добиться результата, при котором будет установлено стабильное горение дуги. Также обратите внимание, что электрод не должен прилипать к месту соединения.
В первую очередь необходимо снять изоляцию с кабеля. Для этого очистите участок длиной около 7-10 см. Выполните скрутку многожильных проводов.
Когда она готова, с помощью острого ножа подрежьте провода, чтобы образовался ровный срез. Не обрезайте слишком много. Длина скрутки не должна быть меньше 5 см.
Примерно посредине скрутки установите медный зажим, который отведет излишнее тепло. Если вы используете графитовые электроды, рядом с зажимом на скрутке подключите массу.
Включите сварочный аппарат и поднесите электрод к срезу скрутки. Удерживайте его так 1-2 секунды, пока на конце проводов не образуется небольшой медный шарик из расплавленного материала. Не рекомендуется превышать время сварки.
В противном случае начнет плавиться не только медь, но и изоляция. После того как место сварки остынет, нанесите на него изоляцию. Для этого вам понадобится термоусадочная трубка либо изолента.
Не забывайте следить за состоянием медного сварочного наконечника, с помощью которого удерживается электрод. При частом использовании он быстро теряет свои свойства. В частности, отверстие внутри наконечника расшатывается, и электрод начинает «гулять». Как только заметите износ медного сварочного наконечника, немедленно его замените.
Выбор электродов для сварки
Классификация электродов для сварки достаточно обширна и включает несколько разделений на группы. Чтобы получить качественное и надежное соединение расходный материал необходимо выбирать с учетом всех нюансов.
В первую очередь, конечно же, ориентироваться на материал, с которым предстоит работать: легированная или высоколегированная сталь, различные виды наплавок металла, чугун, конструкционная сталь, цветные металлы.
Понять, какой состав покрытия у ваших электродов, можно по букве в маркировке:
- А – кислотное покрытие с использованием кремния, оксида железа и марганца;
- Б – основное покрытие из фтористого кальция и карбонада кальция, идеально подходит для сварки постоянным током с переменной полярностью;
- Ц – целлюлозное покрытие, основными компонентами которого выступают соединения органического происхождения и мука, создающие газовую защиту;
- Р – покрытие рутилом (оксид титана), который также обеспечивает защиту газом и снижает степень разбрызгивания расплавленного металла.
- угольные – используется электротехнический уголь;
- графитовые – в составе находится кристаллический углерод.
Угольные электроды для сварки
Если вы выбрали для сварки медных проводов угольные электроды, рекомендуем ознакомиться с их основными характеристиками и особенностями:
- для плавления покрытия необходимо обеспечить температуру 3,8 тыс. градусов Цельсия;
- для сварки устанавливает прямая полярность;
- заметно низкий КПД дуги;
- электроды подходят для работы с цветными сплавами, тонколистовым металлом;
- можно использовать разные методы подачи присадочного материала или проводить сварку без него (например, плавить кромки соединяемых деталей и затем соединять их между собой);
- сила тока определяется исходя из толщины заготовок и типа сварки;
- при нагреве расход угольных электродов заметно увеличивается;
- обеспечивает высокую температуру горения сварочной дуги даже при низких показателях электрического тока.
Графитовые электроды для сварки
Графитовые электроды на порядок лучше по качеству, чем угольные. Основным в их составе является графит – минерал с высоким содержанием углерода.
Отличается темным серым цветом с металлическим отливом. Несмотря на мягкую структуру материала, он легко справляется с резкой элементов.
Среди основных особенностей использования графитовых электродов для сварки медных проводов можно выделить следующее:
- электрод не разрушается во время сварки;
- качество соединения отличается надежностью и прочностью;
- себестоимость графита ниже угля, что положительно сказывается и на рыночной цене расходного материала;
- можно использовать при сварке инверторным аппаратом с регулировкой силы тока;
- графитовое покрытие электрода усиливает сопротивляемость материала окислению;
- медленный расход;
- если нет возможности приобрести графитовые электроды, их можно заменить подручными материалами: стержнем из батарейки, щетками коллекторных двигателей и пр.
Советы начинающим мастерам
- Чтобы придать шарику медной спайки необходимую форму, сделайте внутри торца графитового стержня небольшое углубление.
- Не бойтесь заменять заводские графитовые электроды подручными материалами. Главное, чтобы в их составе был графит.
- Обязательно соблюдайте правила техники безопасности и носите защитную амуницию во время сварки!
- Чтобы проверить качество сварки скруток, подключите провод к сети и дайте максимальное напряжение. Если спайка не нагревается, все сделано качественно.
- Если есть выбор между скруткой, зажимами, соединением клеммами и сваркой электропроводки, всегда выбирайте последний вариант. В этом случае вы всегда будете уверенны в надежности и правильности работы сети.
- Если хотите выполнить работу качественно, тщательно выбирайте электроды и режим сварки.
Выводы
Если вам необходимо провести электрическую сеть в доме или исправить проводку электроприборов, теперь вы знаете, как это сделать. Не стоит экономить время, пытаясь сделать обычную скрутку.
Это допустимо лишь как временная мера, но для постоянного использования лучше сделать надежное и качественное соединение. И сварка здесь – лучшее решение.
Выбирая расходные материалы, определите, какой тип электрода вам требуется. Если подходит вариант с использованием графита, внимательно присмотритесь, нет ли дома необходимого материала в виде использованных батареек или троллейбусных токосъемников.
И, конечно же, не забывайте соблюдать правила техники безопасности.