Полиэтилен в виде плёнки на сегодняшний день обрёл большую популярность среди бытовых пользователей. Они нашли свою нишу и в качестве пакетов, и в качестве разнообразных обложек и много где ещё.
Используется полиэтилен часто и в процессе строительных работ, во время которых иногда приходится соединить два его куска в один. И, как ни странно, одним из методов такого соединения является хорошо знакомая нам сварка!
Как это работает
Процесс полиэтиленовой сварки довольно прост. Путём нагрева определенных участков полиэтилена происходит его расплавление, после которого можно совершить скрепление слоёв (происходит оно на молекулярном уровне).
После этого на материале образуется сварочное соединение, которое является достаточно прочным.
Всё потому, что в структуру расплавленного полиэтилена попадают разного рода примеси, которые в свою очередь нарушают молекулярное строение соединения.
Чтобы у вас получился прочный шов, важно соблюдать несколько рекомендаций:- обе части полиэтилена, которые предполагается сварить, должны быть из однородного материала;
- чистота свариваемых поверхностей должна быть на максимальном уровне;
- необходимо подобрать соответствующий температурный режим. В противном случае при перегреве соединение может получиться с дефектами, а в случае недостаточной температуры прочность шва окажется недостаточной, что само по себе является браком;
- ни в коем случае нельзя производить сварку повторно по одним и тем же кромкам, их следует отделить.
Какие бывают разновидности полиэтиленовой сварки
Давайте разберемся более детально, какими методами можно сварить полиэтилен.
Для непосредственного же соединения двух участков расплавленного полиэтилена используются специальные зажимы (пресс-колеса). По итогу получается достаточно качественный шов.
Плавление воздухом подразумевает воздействие горячего потока на материал, который необходимо соединить. Вследствие этого и происходит непосредственно плавление.
Для этих манипуляций используют ручной аппарат, который способен производить воздух высокой температуры. Чем-то он может напоминать стандартный промышленный фен.
Горячий клин подразумевает похожий процесс, только используется при этом не воздух, а специальный аппарат с нагревательным элементом. В таком случае можно добиться образования шва прочностью около 90%.
Другой тип соединения полиэтилена – эта экструзионная сварка. Суть её в том, что на сварочную поверхность подается полимер в расплавленном виде, из-за чего поверхность становится достаточно тягучей и происходит своего рода прижатие одной части пленки к другой.
Этот вид сварки также популярен, однако позволяет добиться шва немного худшего по качеству, нежели при контактной сварке – около 75%.
Третий способ – это горячая сварка. Для реализации шва с её помощью необходимо иметь специальный сварочный аппарат, который сможет с использованием нагревательного элемента из металла нагреть полиэтилен до необходимой температуры.
Работает это так: между двумя частями полиэтилена вставляется уже знакомый нам горячий клин определенной температуры. Клин, к слову, используется и в горячей, и в контактной сварке.
После этого можно добиться достаточно качественного соединения, его прочность сопоставима с прочностью шва, сделанного при контактной сварке.
Еще этот метод хорош тем, что он позволяет варить в авторежиме, оставляя для ручной настройки лишь выбор температуры клина и скорость, с которой подается плёнка. Подобную аппарату использует как на промышленных предприятиях, так и в бытовых условиях.
Какой аппарат выбрать
Во время выбора оборудования для сварки полиэтилена советуем обратить внимание на некоторые детали в зависимости от того, каких целей вы хотите добиться. Допустим, если вам необходимо сделать много упаковок из полиэтилена, то для этого подойдет исключительно промышленный аппарат.
Для масштабов производства поменьше можно использовать и ручной аппарат. То же касается и толщины материала, который будете сваривать – в случае, если у него большая плотность и толщина, то для получения прочного соединения понадобится агрегат не из дешёвых.
Агрегат способен создавать крепкое и качественное соединение по любому контуру. Кроме этого, для эффективной работы с полиэтиленом иногда используют спецнасадки для крепления на электроутюге из алюминия.
Благодаря этому можно на выходе получить пару параллельных спаянных полос. Такая спецнасадка крепится на самом утюге (точнее – его подошве) благодаря специальным лепесткам.
Её ребра должны быть зафиксированы на стыке краев пленки сверху на бумаге. Далее нужно плавно передвигать по участку, где должно происходить соединение. В конце работы у вас получится двойной шов.
Заключение
Как вам стало известно из этой статьи, сварку такого материала как полиэтилен в наше время в основном проводят тремя методами, каждый из которых имеет свой набор достоинств и недостатков.
И, конечно же, немалое внимание стоит уделять процессу выбора сварочного аппарата, ведь целевое назначение многих из них имеет довольно широкий спектр.
Дабы выбрать именно то оборудование, которое вам нужно, необходимо приложить немало усилий уже на этапе сравнения разных моделей между собой и внимательного ознакомления с характеристиками каждого из них.
Надеемся, что после прочтения нашей статьи сварка полиэтиленовых изделий для вас не обернется проблемой!
