Среди всех возможных типов металла сталь наиболее часто применяется не только в промышленных, но и в мелкосерийных производствах, что делает ее сварку настолько востребованной и необходимой.
Сварщики, которые умеют правильно работать со сталью, высоко ценятся и не останутся без рабочего места. Каждая из огромного количества разнообразных видов стали получила свои, отличные от других характеристики и особенности сварочного процесса.
Сегодня мы рассмотрим сталь марки 12х18н10т, которую многие ее знают как «нержавеющая сталь». Мы расскажем про необходимые флюсы, какие используются технологии и расходные материалы для сварки этого материала.
А также дадим несколько советов, благодаря которым вы сможете получить сварочный шов достойного качества.
Особенности марки
Перед тем как рассмотреть сварочные технологии, давайте ознакомимся с характерными особенностями нержавейки 12х18н10т.
Но в качестве хорошей новости можно сказать, что межкристаллическая коррозия возникает только при прокаливании материала в печи. При этом нагрев до 500 градусов уже может изменить структуру металла и увеличить вероятность коррозии.
Чтобы этого избежать, при производстве сталей в них добавляются легирующие элементы. В рассматриваемом нами случае 12х18н10т применяется титан, о чем говорит литера «Т» в маркировке.
Поэтому перед сварочными работами необходимо знать маркировку, чтобы определить наличие в ней легирующих элементов. Вместо титана может применяться ниобий, в таком случае сталь будет содержать литеру «Б».
Сварка стали марки 12Х18Н10Т
Электроды
Для сварки 12х18н10т используются электроды из высоколегированного материала, с покрытием также включающих легирующие элементы, что практически соответствует составу металла. Это позволяет достигнуть высокого качества и долговечности шва.
Помимо этого, есть еще преимущества. Используя наиболее подходящие электроды, получается добиться помимо дополнения, также изменения химического состава металла, который наплавляется.
Это происходит из-за смешивания в сварочной ванне материала электрода с основным металлом, что приводит к изменению состава сварного соединения. Что делать? Необходимо подобрать электроды с соответствующими элементами.
Смешиваясь с основным материалом, получаются более совершенный сварочный шов с улучшенными качествами относительно основного.
Поэтому при сварке деталей из нержавейки необходимо более тщательно подбирать электроды чтобы с их помощью значительно улучшить эксплуатационные характеристики сварочного шва.
Флюсы
Несколько слов про флюсы, которые также используются для работы с нержавеющей сталью. Наибольшее применение получили фторидные флюсы, которые можно применять совместно с высоколегированными присадками.
Мы бы рекомендовали для сваривания деталей из стали 12х18н10т использовать АНФ-5, который помимо хорошей защиты от окислений дополнительно может легировать наплавляемый металл, благодаря входящему в него титану.
Флюс АНФ-5 способен предотвратить появление пустот в сварном соединении которые могут возникать из-за избыточного содержания водорода в металле. Помимо флюсов на основе фтора допускается использование оксидных флюсов.
Режимы
После тога как подобрали расходные материалы можно переходить непосредственно к сварке. Первое, что необходимо учесть это количество погонной энергии, то есть скорости, с которой происходит передача тока от дуги к металлу.
При сварке нержавейки необходимо выбирать малое значение погонной энергии. Также необходимо стараться чтобы шов получался тонкий и с малым сечением.
Для этого больше подойдут сварочные электроды с диаметром не более 3 мм. Следует также помнить, что электропроводность нержавеющей стали имеет пониженные показатели.
Уменьшение вылета сварочной проволоки в полтора или даже два раза в сравнении со сваркой углеродистой стали позволит облегчить вам работу.
Технологии
И теперь наиболее интересное – технологический процесс. Для того чтобы сваривать нержавеющие металлы, может применяться разнообразная технология.
Это может быть полуавтоматическая сварка с использованием защитного газа, контактная сварка, сварка неплавящимся или штучным электродом. Наибольшее применение получил газ аргон и его смесь с углекислым газом, реже используется гелий.
Мы рассмотрим подробнее две сварочные технологии: аргонодуговую и с применением неплавящихся электродов. Наиболее часто аргонодуговая сварка применяется на больших промышленных производствах при этом применяются обычные и неплавящиеся электроды.
Для сварки рекомендуется использовать постоянный ток с обратной полярностью. Аргон используется в защитном качестве и может применяться как в чистом виде, так и в виде кислородной или углекислотной смеси.
Использование газа позволяет сделать горение дуги более стабильным, облегчит создание шва и позволит снизить вероятность появления пустот.
При применении сварочной технологии с использованием неплавящихся электродов необходимо использовать прямую полярность с использованием постоянного тока и выбирать вольфрамовые сварочные электроды.
Можно применять и переменный ток, но только в довольно редких случаях, когда в металле содержится много алюминия. В других случаях это нецелесообразно.
Немного рассмотрим работу штучными электродами. Применение этого метода считается непрофессиональным и ограничивается в основном работой на дому или условиями небольшого цеха, поскольку не позволяет достигнуть хорошего качества.
Использование этого способа может подойти для гаражных работ или при невозможности приобретения дополнительного оборудования. Потребуется только обычный инвертор и правильно выбрать электроды.
Если же вам необходимо получить шов отличного качества, то необходимо использовать технологии с применением защитного газа, когда вам уже потребуется полуавтомат, газовый баллон и сварочная проволока.
Имея такой набор, вы сможете добиться приличного качества работы даже в условиях гаража или небольшого участка.
Вместо заключения
Мы разобрали несколько существующих способов сварки нержавеющих металлов. При этом технологический процесс постоянно движется в перед и все способы улучшаются.
Для получения наилучшего результата при формировании сварочных швов требуется четко придерживаться технологии сварочного процесса, иметь необходимый опыт работы с аналогичными материалами и использовать оборудование профессионального или полупрофессионального класса.
Если вы начинающий сварщик и еще только собираетесь начинать работать со сталью 12х18н10т, не стоит беспокоиться. Смиритесь с тем, что с первого раза у вас не выйдет качественного и крепкого соединения.
Только с накоплением опыта появятся необходимые результаты поэтому старайтесь больше тренироваться. Особенно это будет полезно перед выполнением ответственных работ.
Поделитесь в комментариях своим удачным или неуспешным опытом работы с нержавеющей сталью. Пусть работа приносит удовольствие!
