Обучение сварке

Как устранить проблему залипания электродов при сварочных работах

залипание электрода

залипание электрода

Новички в сварочном деле часто сталкиваются с прилипанием электродов к железу. В случае, когда канитель пристает к материалу, то нереально сразу быстро снять её остатки.

Это влечет за собой множество проблем и, как результат, возможно сгорание электрической сети в приборе. Сегодня мы поведаем вам о причинах этой ситуации и о том, как поступать с этой распространенной проблемой. А также расскажем о способах предотвращения этого конфуза.

Прилипание канители

Эта проблема наиболее распространена среди тех, кто использует в работе инструмент без встроенной функции регулировки режимов работы, а ещё новички что используют усилитель.

прилипание электрода

В новых силовых электронных агрегатах есть специальная настройка для недопущения прилипания канители к материалу. И всё же, новички часто выбирают более дешевый вариант инструмента и тотчас сталкиваются с залипанием.

Какие же причины у такой проблемы? Сейчас расскажем.

Проблема №1: высокая влажность электрода

Канитель покрыта специальным материалом. Он очень восприимчив к воде и влажности. Поэтому лучше не оставляйте их без упаковочной коробки. Иначе они утратят свои свойства и в работе будут прилипать.

Проблема №2: некачественная канитель

Очень важно правильно подобрать канитель для работы с силовым электронным инструментом. Часто случается так, что новички из желания сэкономить, выбирают некачественную канитель, что значительно ухудшает конечный результат работы.

электроды

Изготовители, что изготовляют низкокачественную продукцию, имеют лишь одно преимущество в своём товаре – бюджетность. Но проблем от такого материала будет в разы больше. Одной из основных проблем и станет приставание канители к железу.

Проблема №3: неправильная настройка рабочего инструмента

Это очень распространенная проблема. Если некомпетентный работник не может правильно определить размер канители и другие показатели материалов, то есть большая вероятность неправильного установления мощности подачи электрического тока в сам силовой электронный агрегат.

Проблема №4: поверхность материала не подготовлена

Много кто из новичков пренебрегает тщательной зачисткой и обезжириванием материалов перед началом работы с ними. И это является фатальной ошибкой в работе.

обезжиривание перед сваркой

Ведь именно из-за скопившегося мусора на материале и происходит недостаточное сцепление материалов. Специальная дуга сразу тушится, вместо разогрева. А это приводит к повторным попыткам приварить материал, что заканчивается залипанием края канители.

Проблема №5: дуга поджигается неправильно

Это также является результатом некомпетентности работника. Неправильно начинает работу с инструментом, используя похлопывающие взмахи, и отрывает насадку инструмента от самого материала.

Или наоборот очень долго держит насадку возле материала и абсолютно не двигает инструментом. Металл не нагревается должным образом. И в конечном результате канитель прилипает к основе.

Как предотвратить прилипание канители

Объяснив причины прилипания канители к железу, мы можем начать рассказывать вам о способах недопущения таких проблемных ситуаций. Что нужно предпринять, чтоб канитель не залипала во время работы? Зная причину вы сможете и найти Решение проблемы.

очистка под сварку

Ответ №1: зачистите электроды и рабочий материал

При выборе канители отдайте предпочтение известным и надежным брендам. Без разницы какой страны будет этот производитель. Самое главное, чтоб они были качественными и хорошо зарекомендованными на рынке.

Если канитель провела на воздухе более семи часов, то обязательно просушите ее. Для этого может подойти даже самая обычная бытовая электропечь. Главное учитывать температуру при какой электрод уже начнет плавиться. Не допускайте повторение такой ситуации более трёх раз, ибо канитель уже будет непригодна для использования.

Также хотим напомнить, чтоб вы не забывали зачищать материал перед началом работы с ним. Зачистка от мусора, жидкостей и любых средств обязательна. Ведь это обеспечит крепкость соединения.

Ответ №2: проведите правильные настройки оборудования

Выбрав подходящее напряжение для инверторного силового электронного инструмента вы не только избежите залипания канители, а и сделаете плотность и надежность стыка намного больше.

Существуют определенные показатели, которых нужно придерживаться во время работы. Их вы можете найти в упаковке с канителью, в инструкции с инструментом или же на просторах интернета.

Но помните, что нужно доверять не только показателям, что написаны в инструкции, а и опираться на личный опыт в работе с вашим инструментом.

Начинающим мастерам лучше начать с малого уровня мощности и только постепенно его повышать. Позже вы сами начнете понимать какая мощность более подходит вам и вашему инструменту в работе.

Ответ №3: поджигание дуги должно быть по технологии

Для ее поджигания много кто совершает похлопывающие взмахи рукой. Но это не совсем эффективно. Будет намного лучше, если вы будете чиркать инструментом по металлу.

поджигание дуги

Прежде чем применять эту технику в работе, лучше потренируйтесь без подачи тока. Поняв принцип работы вы сможете включить подачу электричества.

Также изучите процесс обеспечения подходящей длины самой дуги. Нужно делать это оперативно, чтоб канитель не залипала.

Вместо заключения

Теперь вы осведомлены в причинах залипания электродов. А также знаете что делать, чтоб этого не происходило.

сварка

Если коротко, то всегда контролируйте мощность тока на вашем инструменте, покупайте только проверенную канитель и поджигайте дугу по технике описанной выше.

Делитесь своими мыслями и опытом работы в комментариях, это будет особенно полезно новичкам. Удачи в работе!

Аватар

svarshik

About Author

Вас также может заинтересовать

Обучение сварке

Шлаковые включения: причины возникновения и методы борьбы с ними

Сварочный шлак – неметаллические отходы флюса или электродов, которые остаются во время дуговой сварки. Если своевременно не извлечь посторонние включения
Обучение сварке

Сварка полуавтоматом от “а” до “я” – техника, оборудование, нюансы

Полуавтоматическая сварка – способ соединения металла при помощи механического аппарата, который самостоятельно ведет электрод. Он нашел широкое применение в промышленной