Выполнение сварочных работ под действием постоянного тока предпочитают сварщики разной квалификации.
При сварке постоянным сварочным током шов ложится аккуратно, отсутствуют брызги. Даже у новичков получается ровный, хороший провар. Электроды, которыми выполняется такая сварка нужны тоже особые — для постоянного тока.
ОСОБЕННОСТИ
Сегодня в продаже существует большое разнообразие электродов. Имеются даже универсальные. Как утверждают производители, такими стержнями, можно выполнять сварочные работы как под постоянным током, так и под переменным. В действительности это так, подобные электроды работают с обоими видами тока.
Но качественного надёжного шва при сварке постоянным сварочным током ими не добьёшься. Чтобы получить надежную качественную сварку, варить нужно теми видами электродов, под какой ток они предназначены.
При работе плохими электродами существует большой риск получить не проваренный или пережженный сварной шов и испорченные соединяемые элементы. Внешний вид сварочных стержней для постоянного тока ничем не отличается от электродов для других целей.
Почувствовать разницу можно только во время выполнения сварки. Качество электрода для соединения деталей под постоянным током играет определяющую роль. Электродные стержни нужно выбирать тщательно, замечая каждую погрешность изготовления.
ПРЕИМУЩЕСТВА И НЕДОСТАТКИ
Электродные стержни для постоянного сварочного тока обладают рядом достоинств сравнительно с электродами универсальными. Перечислим основные:
- Получаетсяаккуратный качественный шов.
- Свариваядетали с постоянным током отсутствуют брызги расплавленного металла, поэтому выполнять работы можно под любым углом.
- Отличаетсябольшим диапазоном выпускаемых диаметров, различными покрытиями. Сваривание не представляет трудности для неопытных сварщиков.
- Варитьтакими стержнями можно даже без флюса.
Существуют некоторые недостатки:
- Сравнительнобольшая стоимость электродов, при этом переменным током ими шов не наложишь.
- Подборэлектрода под постоянный ток должен учитывать свойства конкретного металла, который будет соединяться.
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
Электродные стержни различаются друг от друга видом обмазочного покрытия. В обмазку входят такие элементы как, магний, карбонат, различные ферросплавы.
Покрытие стержней различается в зависимости от их диаметров, соединяемых марок сталей и сложности свариваемых металлоконструкций.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Для каждого вида электродного стержня существуют собственные характеристики. Прописаны они на бумажной упаковке. Независимо от марки стержней, их основная масса обладает схожими особенностями. Для примера приводим таблицу, характеризующую электроды УОНИ 13/45.
МАРКИ
Ниже мы приводим описание наиболее расхожих марок электродов, проверенных временем и испытанных многочисленной практикой. Они отличаются стабильным качеством наложения сварного шва.
УОНИ 13/45. Одна из самых узнаваемых марок. С её помощью соединяют изделия из углеродистой и низколегированной стали. Шов получается очень герметичным, поэтому такие стержни используются для сварки конструкций, работающих под давлением. Ими также производят сварку сложных металлоконструкций.
ОЗС 12. Также довольно узнаваемая марка электродов. Широко применяется для соединения сложных металлоконструкций, где предъявляются повышенные качественные требования для сварных швов. Варят низкоуглеродистую сталь. Шов можно накладывать под любым углом исключая вертикальное положение шва.
ОЗС 4. Поддерживают возможность варить неподготовленный неочищенный ржавый металл. Для низколегированных и углеродистых сталей.
МР 3С. Для сварочных работ в домашних условиях самый лучший электродный стержень, особенно для новичков. Отличается легкостью и быстротой устройства сварного шва, который получается качественным и эстетичным. Предназначается для углеродистых и низколегированных сталей.
ВЫБОР ЭЛЕКТРОДОВ
У неопытных сварщиков особенно в начале своей деятельности возникает вопрос: “какими электродами лучше всего варить аппаратом с постоянным током?”. Постановка вопроса в корне неверна. Универсальных «наилучших» электродных стержней нет.
Каждый вид электрода обладает своими особенностями и выполняет задачи, под которые он предназначен. Сварщик выбирает электрод с учетом многих факторов. Выбор зависит от сложности сварки, типа соединяемого металла. Для выбора электрода нужно учитывать:
Электрод для сварки низколегированной стали не подойдёт для сварки углеродистой. Чтобы не приобрести подделку при покупке нужно спрашивать есть ли сертификата качества на продаваемые электроды.
Второе. Нужно соотносить диаметр электрода и толщину стали свариваемых изделий. Чем толще материал изделий, тем диаметр электрода больше. Иначе могут возникнуть проблемы либо с недостаточным проваром, либо с деформированием металла.
Наряду правильным подбором электродного стержня для постоянной сварки очень важную роль в качественном результате соединения отводится правильному режиму работы сварочного аппарата. Даже при выборе нужного сварочного стержня для соединяемых деталей, ошибочная настройка силы постоянного тока может испортить всю вашу работу.
РЕЖИМЫ РАБОТЫ
Каковы же критерии оптимального режима работы сварочного аппарата, чтобы получить приемлемый результат сварного соединения изделий? Прежде всего нужно учитывать положение сварного шва. Если шов вертикальный, расплавленный металл под действием силы тяжести, стекает вниз.
Поэтому нужно установить такую силу постоянного тока, при которой скорость плавления можно регулировать. В других положениях выбираем силу тока по тому же принципу. Приводим ниже таблицу, объединяющую в себе основные режимы работы.
ВМЕСТО ЗАКЛЮЧЕНИЯ
Мы постарались объяснить принципы выбора электродов для постоянного тока. Попробуйте их практике. Оставьте, пожалуйста, свои комментарии. Ваш опыт поможет многим сварщикам, которые не сталкивались с такой сваркой. Успехов вам и удачи в работе!
