Любой сварщик понимает, что для обеспечения качественных работ без газового баллона не обойтись. Как опытные мастера, так и новички должны не только разбираться в электродах.
Подаваемый газ – это вынужденная мера для исключения процесса окисления при сварочных работах, а также залог качественного сварного соединения. Более того, он необходим для того, чтобы поджечь дугу и обеспечить ее стабильное горение. Все это ведет к ускорению рабочего процесса.
Подбор баллона для сварки зависит от множества критериев, а именно какой газ будет использоваться, как будет использоваться, его необходимый объем. Согласитесь, очень неприятная ситуация, когда во время рабочего процесса необходимо отвлекаться на замену баллона.
Подбор баллона
По виду используемого газа
Углекислота СО2 – практически не используется в чистом виде, так как из-за ее низкого качества существует большой риск выполнения некачественных швов (пористость). В основном используется смесь с аргоном, что обеспечивает не только необходимую защиту от окисления, но и ускоряет ведение шва во время сварки.
Аргон – наиболее распространенный газ без неприятного запаха. Очевидный для выбора, обеспечивает требование по исключению процесса окисления в точке сварки. Большинство специалистов отмечают удобность работы именно с ним.
Гелий – также популярен, но применяется зачастую для сварочных работ с толстостенными деталями. В отличии других защитных газов физические свойства гелия (он легче воздуха) приводят к его увеличенному расходу.
Гелий, как и углекислота сочетается с другими защитными газами. Одной из таких сварочных смесей является аргон и гелий. Использование инертного газа улучшает качество сварного шва. Основное применение таких защитных газов нашло при работах с химически активными металлами. Например, нержавеющая сталь или алюминий.
Выше перечислены основные защитные газы для сварки. Более детально информация может быть подана в отдельной статье о различных типах газов и кислородных баллонах.
По емкости
Наиболее распространенные баллоны для сварки зависят от условий их использования. Если сварочные работы производятся на выезде, то удобно возить с собой баллон емкостью 5 л, ведь он с легкостью поместится в любом транспорте. Если вы варите для личных целей, подойдет емкость баллона на 10 л. Он все также транспортабелен и легко помещается в багажник.
Если сварочные работы выполняются систематически и нет необходимости куда-либо возить баллон, отличным выбором станет объем 27 л. На производстве проще использовать баллоны с достаточной емкостью, чтобы не прибегать к постоянной их заправке. Соответственно наибольшее распространение получили баллоны с емкостью 40 л.
Отдельно следует учитывать, что объем подбирается и от расхода газа во время сварки. Как мы выше уже упоминали, разные типы газа имеют разный расход. Также расход зависит от толщины свариваемого металла, сечения проволоки, силы тока и напряжения дуги. Информация о том, насколько какого баллона и с каким газом хватает можно описать в отдельной статье.
Использование
После выбора газа и необходимого объема баллона необходимо понимать алгоритм его использования во время сварки. Следует отметить, что он не особо отличается как при использовании полуавтоматической сваркой, так и газовой.
До момента подключения баллона определяются с режимом, на котором будет производиться сварка, подготавливается поверхность металла.
После открывают подачу газа. Следует открывать вентиль без резких движений, плавно. Дугу поджигают спустя пол минуты после открытия. Аналогично за фактом завершения работ баллон не перекрывают сразу, газ подается в зону сварки еще какое-то время (в пределах 20 секунд).
В условиях производства, пустые баллоны повторно заправляют. Сегодня существую множество компаний, которые могут оказывать такие услуги. Также это может производиться силами самого предприятия.
Но при несистематическом выполнении сварочных работ в домашних условиях возможно рассмотреть принцип покупки баллонов небольшого объема и просто сдавать их, а взамен покупать новые.
Итоги
Подбор баллонов для сварки куда проще процесс, чем выбор электродов за их десятками марок и предназначением для различных сталей или цветных металлов. Да каждый защитный газ имеет свои характеристики, но их куда меньше.
Даже обременение вопросом заправки можно отбросить, прибегнув к использованию баллонов малой емкости. Использование защитного газа – это непременно шаг к улучшению качества шва.
