Сварка — одна из ключевых профессий человека. Применяя сварку человек может претворять в жизнь самые разнообразные творческие замыслы – от создания входных дверей до морского кораблестроения.
Промышленная, как и бытовая сварка различается по подвидам, достаточно часто исполняемая – ручная дуговая сварка. Технологии данной сварки можно научиться самостоятельно благодаря ее простоте и доступности понимания.
Электродов для сваривания данным методом на современном рынке обширный выбор, что часто сбивает с толку начинающих специалистов в области сварки.
Дальше мы детально разберем марки электродов для метода ручного электродугового сваривания, а также выясним каким образом их подобрать под определенные задачи.
Область использования дуговой ручной сварки
На старте обозначим понятие электродуговая ручная сварка. Название дуговая она получила потому, что во время ионизации катода и анода получаем поток из частиц – дугу. Под воздействием тока и одновременно короткого замыкания возникает ионизация.
Состав обмазки влияет на процесс сваривания, а еще дополнительно оказывает влияние кислород. В сумме перечисленные действия нагревают дугу, которая выделяет много тепла, благодаря чему плавятся края свариваемых предметов. Остывшие края образуют крепкий сварочный шов.
Электрод – основная составляющая процесса ручной дуговой сварки. Именно он зажигает дугу и позволяет ей гореть. В процессе сваривания можно применять несколько сварочных электродов, но бывает достаточно и одного.
Официального классификатора сварочных электродов нет, так как они делятся на множество подкатегорий – это зависит от материалов стержня, назначения к применению и прочего. Например, материал производства электродов – это обязательно металл. Далее углубимся в этот вопрос.
Классификатор сварочных электродов (кратко)
Как говорили ранее, только по одной характеристике стержни для ручной дуговой сварки трудно классифицировать. Принято различать электроды сварочные по их покрытию (обмазке) и материалу изготовления самого стержня. Вкратце классифицировать их можно так:
Электроды, которые не плавятся – угольные, графитовые или вольфрамовые. Эти стержни не формируют сварочное соединение (шов), потому их применяют вместе с проволокой для сваривания.
У вольфрамовых стержней для ручной дуговой сварки достаточно высокая температура плавки, потому их используют при аргонно-дуговом сваривании. При взаимодействии с угольными стержнями всегда используется прямая полярность.
Электроды без обмазки. Работать подобными электродами нужно в паре с флюсом во время процедуры сваривания. Описанные стержни исключены для применения при ручном дуговом варианте сваривания.
Стержни с покрытием. Пользуются большим спросом среди специалистов по свариванию. Обмазка стержня для дугового сваривания реализует одновременно несколько целей:
- Увеличивает качество шва сварки;
- Исключает негативные последствия от соприкосновения с кислородом на соединяемый материал;
- Позволяет луге непрерывно гореть.
Электроды этого типа применимы почти при всех видах сваривания – ручной дуговой, автоматической, полуавтоматической.
Классификация стержней по их назначению
При сваривании разных металлов стоит выбирать соответствующие электроды для сваривания – это и есть их предназначение. Назначение электрода промаркировано на его таре буквой, продублировано на теле изделия.
Еще от металла, с которым взаимодействуем, зависит подбор режима работы агрегата для сваривания и подбор электрода ручной дуговой сварки.
Если нанесена «В» – высоколегированная сталь. Маркирование «Т» – стержнями работаем с теплоустойчивыми металлами, маркирование «Н» — применимы при наплавке.
Типы покрытия стержней для сваривания
Покрытие электрода для ручной дуговой сварки играет очень важную роль при его выборе, так как она осуществляет функцию защиты. Покрытие стоит выбирать в соответствии со свариваемым металлом.
Продуктом нагрева электрода являются защитные вещества и шлак – они выделяются при его нагреве и повышают качество, прочность, надежность сварочного шва. Классифицировать покрытие можно таким образом:
Кислое покрытие – буква А. С узким спектром применения с постоянным или переменным током – преимущественно для нижних сварочных соединений.
Целлюлозное покрытие – маркируется как Ц. Имеет широкий спектр применения при взаимодействии с любыми материалами, создает крепкий и долговечный шов. Часто используют при прокладывании трубопроводов. Минусом является значительное разбрызгивание металла.
Основное покрытие – маркируется Б. По популярности не уступает рутиловой обмазке, зона использования при взаимодействии с обратной полярностью и постоянным током. Переменный ток сильно понижает качество сваривания. При горении выделяется углекислота.
Иные виды покрытия – маркируют П. Очень редкие в использовании, включают в себя легирующие вещества. Гарантируют прочное сварное соединение при ручной дуговой сварке.
Специальное покрытие – буква С (часто маркируют словом Специальные). Состоят из имеющих смолы веществ и стекла жидкого. Применимы при сложных сварочных работах, например, при подводном сваривании.
Как видим, существует многообразие электродов под совершенно разные цели и работы. Но электроды с рутиловом покрытием можно рекомендовать, как самые универсальные при ручном дуговом методе сваривания.
Что нужно знать про диаметр стержня для сваривания
Если вы начинающий специалист в области сваривания, то при подборе электрода для ручной дуговой сварки первым из ключевых фактов будет его диаметр. Так подбор толщины стержня для совершения манипуляций по сварке прямую зависит от толщины предметов с которыми взаимодействуете.
На заводской упаковке всегда обозначен диаметр электродов, также он продублирован на самом стержне. Диаметр измеряется в миллиметрах.
Самый универсальный электрод для бытового сваривания ручным дуговым способом имеет диаметра 2-4 миллиметра. Электроды с большим диаметром применимы при промышленном сваривании или сваривании габаритных толстых деталей.
Подбор стержня для различных подвидов соединений
Для каждого типа шва, который планируете сварить рекомендовано тщательно подбирать электрод для хорошего исполнения работ.
Не всегда швы расположены горизонтально или в вертикальной плоскости, бывают и швы по стыкам, под углом, с наклоном и прочие. Профессионалы сварочного дела обычно знакомы со всеми видами швов.
Марки электродов, применяющиеся для ручного сваривания
Марка электрода для сваривания всегда зависит от материала, который планируем сварить. При взаимодействии со сталями низколегированными выбирают:
- Э42 – АНО/6 и АНО-17, а также ВСЦ4М.
- Э42 – УОНИ/13 45, а также УОНИ/13 45А.
- Э46 – марки АНО 4 и марка ОЗС 6, АНО/34.
- Э46А – марка АНО8, УОНИ 13 55К.
- Э50 – ВСЦ/4А, марка 550/У.
- Э50А – марки АНО 27, марка ИТС4С.
- Э55 – только УОНИ1355У.
- Э60 – марка АНОТМ60, еще УОНИ1365.
При взаимодействии с легированными сталями:
- Э70 – марки АНП-1 и АНП-2.
- Э85 – УОНИ1385, УОНИ1385У.
- Э100 – марка АН-ХН7, марка ОЗШ/1.
- Э125 – только марка НИИ3М
- Э150 – только марка НИАТ-3.
При наплавке используют: ОЗН 400М/15Г4С, марку ЭН 60М/Э 70Х3СМТ и ОЗН-6 90Х4Г2С3Р, марку УОНИ 13 Н1-БК/Э-09Х31Н8АМ2, марку ЦН6Л\Э-08Х17Н8С6Г и марку ОЗШ 8/11Х31Н11ГСМ3ЮФ. При использовании чугуна: марки ОЗЧ 2/Cu и ОЗЧ-3\NI, также марку ОЗЧ 4\NI.
При взаимодействии с алюминием: марку ОЗА 1\AL и также ОЗАНА 1\AL. При использовании меди, медных сплавов: марку АНЦ/ОЗМ 2/Cu, марку ОЗБ2М/CuSn. При взаимодействии с никелевыми соединениями: исключительно ОЗЛ\32. Подбор удачных стержней для сваривания
Сварочные электроды производят согласно нормативам и с соблюдением стандартов качества, указанных в ГОСТе. Материалы для производства электродов обязательно выбирают высокого качества, а поставщики этих материалов должны соответствовать требованиям сертификации.
Обмазка исключает значительные дефекты, кроме мелких вмятин и трещинок, полученных при доставке. Качественная обмазка при нагревании осыпается равномерно, с соблюдением норм разбрызгивания для любого материала и типа.
Обязательно нужно учитывать все перечисленные особенности электродов для ручной дуговой сварки перед их покупкой, чтобы быть уверенным в качестве результата своей работы.
Изучив материал изложенный выше новичок в сварочном деле сможет более уверенно подойти к выбору правильных стержней для своей работы. Многообразие маркировок, типов электродов для ручной дуговой сварки уже не будет вызывать трудности в выборе – достаточно ознакомиться с теорией и применить ее на практике.
Опытные профессионалы данного ремесла всегда могут оставить свои комментарии под этой статьей – это поможет изучить все тонкости и нюансы начинающим сварщикам, придать уверенности и расширить базу знаний.