Технология и правила аргоновой сварки

Сейчас существует довольно много разных техник, которые применяются для разных целей и на разных производствах. Одним из самых часто используемых видов техники является сварка.

Её применяют тогда, когда нужно соединить между собой две металлические детали. Естественно, что без сварочного процесса не обходится ни одно предприятие.

Также, нужно понимать, что есть много разных видов сварочных работ, их применяют в зависимости от желаемого результата и используемых материалов.

Сейчас нам бы хотелось ознакомить вас с аргонодуговой сваркой, которая в свою очередь бывает или ручная, или механизированная. Этот вид сварки применяется чаще всего.

Более подробно про аргонную сварку

При аргонной сварке применяется дуга и защитный газ, аргон. Суть процесса состоит в том, что дуга плавит металл своей высокой температурой, а аргон защищает эпицентр событий от попадания туда кислорода.

Кислород очень вреден для сварочного процесса, так как он окисляет металл, а это, в свою очередь, очень плохо влияет на качество швов. Более того, попадание постороннего газа может быть ещё и опасно, так как некоторые металлы имеют свойство вступать с ними в реакцию и гореть, аргон как раз таки этому препятствует.

Методы аргонной сварки:

• С использованием плавящегося электрода. Он одновременно и поджигает и спаивает детали между собой. Буквально он плавит металл и плавится сам, чем и добавляет элементов для спайки. Такой процесс обеспечивается именно покрытием электрода.
• С использованием неплавящегося электрода. В таком случае, электрод изготавливается из вольфрама, этот материал очень сложно расплавить. Электрод только делает дугу и поджигает её. А вот материал для спайки используется отдельно.

Также, если вы будете использовать аргон для сварки, то можно работать по двум технологиям: ручная дуговая сварки и аргонодуговая сварка с применением автомата.

Если вы будете проводить работы дома для своих бытовых нужд, то эти технологии вам подойдут. Но для более профессиональных целей используются более сложные приемы и техники.

Сам аппарат для сварки

Если вы будете применять ручную дуговую и электрод, который не плавится, то вам нужно использовать непосредственно сварочный аппарат. Его составляющие:

• Конструкция, которая отвечает за подачу газа в нужное время и в нужное место.
• Источник питания. Может быть или от инвертора, или от трансформатора.
• Конструкция, которая отвечает за подачу проволоки, которая припаивает.
• Горелка.
• Различные дополнительные элементы.

Хотелось бы отдельно сказать пару слов про источники питания. Сейчас чаще используют инверторы, чем трансформаторы, так как работать с инверторами куда проще и эффективней. Инверторы могут работать как с постоянным током, так и с переменным.

К тому же, подключать их гораздо легче, так как работают они от обычной бытовой розетки. При проведении сварочных работ с аргоном, нельзя допускать резких перепадов напряжения, а инвертор с этим отлично справляется.

В общем, эксперты рекомендуют всё-таки использовать инверторы для сварочных работ с аргоном. Горелка тут нужна обязательно. Более того, это главный элемент, так как именно горелка обеспечивает подачу газа.

Только обратите внимание, что при сварке с плавящимся электродом и при сварке с вольфрамовым электродом используются немного разные виды горелок.

Наконечник у горелки может быть разный в зависимости от того, с какой силой должен подаваться газ, чем уже наконечник, тем сильнее подача газа. Обычно, сопло делается из керамики, так как керамика не поддается плавлению.

Что касается газового баллона, то его объем вы подбираете сами, это зависит от частоты его использования и ваших личных предпочтений.

Естественно, что очень важно помнить про все средства индивидуальной защиты, так как сварочный процесс довольно опасен и может навредить здоровья сварщика. Маска и перчатки должны быть в первую очередь.

Дополняющие элементы

Естественно, что, чтобы осуществлять полноценный процесс сварки, необходимо использование не только базовых элементов и материалов, а и дополнительных деталей, которые помогают осуществлять сварочный процесс.

Сюда относятся:

1. Присадочные материалы. Они нужны, чтобы дополнительно припаивать детали. Могут быть выполнены из самых разных материалов и использоваться в зависимости от того, из какого материала детали для спайки. То есть, когда используется ручная дуговая сварка с вольфрамовым электродом, этот электрод обеспечивает дугу, а присадка служит дополнительным материалом, который помогает осуществлять сварку.
2. Проволока. В принципе, суть работы у нее такая же, как и у предыдущего элемента. Только нюанс в том, что проволока используется для автоматической дуговой сварки, а не ручной. И тогда проволока подается с помощью специального механизма на место сварки, и проволока осуществляет дополнительный припой. Она, так же как и прутки, может быть из разного материала в зависимости от того, какие детали используются.
3. Газ. Без него просто не выйдет сварка, так как он выполняет одну из основных ролей, так как он защищает среду от попадания туда посторонних газов. Обычно используется аргон, но так как он стоит довольно дорого, сварщики могут заменить его на гелий или углекислый газ. Состав газа также может меняться в зависимости от того, какой материал сваривается. Баллоны бывают разного объема, тут уже выбирать вам исходя из ваших личных предпочтений и частоты использования газа.
4. Всякие аксессуары типа шлангов и прочего. На это редко обращают внимание, так как основные роли отведены другим элементам, но забывать про различные мелкие дополнения тоже не стоит. Особенно, следует следить за скоростью их износа и вовремя менять их на новые.

Всё, о чем мы говорили выше нужно подбирать под металл, из которого были сделаны детали. Также, очень важно тщательно следить за тем, чтобы все материалы были в пригодном состоянии и вовремя их менять.

Установление настроек для сварочных работ

Для такого вида сварки необходимо использовать защитный газ, который бы уберег среду сварки от кислорода и других газов.

В ином случае, к металлу подберется кислород и образует окисную пленку, которая, в свою очередь, испортит качество шва. Чтобы окисления не произошло, нужно сначала включать подачу газа, а только потом поджигать дугу.

Таким же образом нужно и заканчивать весь процесс. Сначала вы выключаете дугу, а только через секунд так десять отключается подача газа.

Ещё было бы хорошо, если бы защитный газ подавался с двух сторон, так как тогда металл будет точно надежно защищен.

Если вы применяете механизированную сварку с использованием электродов любого типа, то тогда вы настраиваете параметры работы в зависимости от вашего аппарата для сварки.

Эти настройки можно посмотреть или в инструкции к аппарату, или в общих сварочных таблицах, которые можно найти в интернете. Если используется ручная сварка, то подачу проволоки на место образования шва контролирует сам сварщик.

Проволока держится прямо напротив горелки и под нужным углом. Этот угол зависит от желаемого вами результата по толщине шва и от того, какой материал используется.

С режимом подачи газа всё проще. Эта норма прописана в общих стандартах и не меняется в зависимости от типа сварки и используемых материалов.

И тут мы подходим к самой сложной настройке – настройке силы тока. Её необходимо выстраивать опираясь на многие факторы и очень важно сделать силу тока ровно такой, какой она должна быть для конкретного случая.

Конечно же, нужно учитывать толщину металла, так как если для тонкого листа взять слишком высокую силу тока, то он его просто пропалит. А если наоборот, выбрать слишком низкий уровень тока, то металл не расплавится и не образуется шов.

Также, нужно обратить внимание и на то, какой именно вы шов делаете и каким образом находятся детали относительно друг друга.

Если у вас вертикальные швы, то тогда нужно выбирать более низкое значение тока, так как дуга должна остаться в процессе горения и металл не должен растечься.

Правила сваривания по технике аргонодуговой сварки

Естественно, что существуют правила и нюансы, которые крайне важно соблюдать для получения качественного результата:

1. Обязательно нужно точно и правильно настроить все параметры сварки, так как даже если что-то одно будет выстроено не так, как положено, то весь рабочий процесс пойдет насмарку, так как качественного результата вы не получите.
2. Умение сварщика. Даже если все настройки будут выполнены правильно, а материалы подобраны безупречно, но при этом сварщик не имеет должных знаний и опыта, то на хороший результат рассчитывать не стоит. Во время процесса сварки работник должен следить за несколькими процессами одновременно, так что важно, чтобы у него уже был опыт и знание теории.
3. Очень важно правильно организовать рабочее место. Там не должно быть ничего лишнего. Всё, что не понадобится в данном процессе следует убрать подальше. Стол должен быть таким, чтобы не поддавался плавлению, то есть он должен быть сделан из стойких к высоким температурам материалам. Место, где будут находиться детали, которые непосредственно нужно соединить, должно быть достаточного размера, также, детали нужно закрепить, иначе они будут двигаться в процессе и это помешает формированию нужного качественного шва. Ещё очень важно обеспечить процесс вентиляции, так как в сварочном процессе выделяется огромное количество различных веществ, которые очень плохо влияют на здоровье сварщика.

Рекомендации от опытных мастеров

Если вы только начинаете свой нелегкий путь сварщика, то вам точно следует прислушаться к советам тех, кто уже имеет некоторый опыт в этом деле и сумел набить руку.

Рекомендуем ознакомится вам со следующим списком:

• Подачу защитного газа лучше осуществлять с противоположной стороны сварочной дорожки. Тогда эффект от него будет сильнее, но и расход получится больше.
• Если хотите немного сэкономить на расходных материалах, то в качестве защитного газа лучше брать не просто аргон, а его смесь с другими газами.
• В случае, если у вас не получилось достичь желаемого результата с первого раза ни в коем случае не нужно расстраиваться и прекращать попытки. Мало у кого получается достойный результат с первого раза. Важно пробовать и чем больше попыток вы сделаете и шишек набьете, тем лучше результат вы получите.
• Обязательно настройте параметры аппарата по всем правилам, это важно.
• Если вы готовитесь провести сварку больших элементов, то лучше для начала попробовать сделать это с более мелкими деталями или пробниками.

Обязательно прочитайте инструкцию перед тем, как начинать работу, так как там вы больше узнаете про правила настройки аппарата и то, как вообще им пользоваться.