Технологии резки металла используются в различных областях производства и строительства. В зависимости от исходных параметров, требований к качеству и точности среза применяют различные методики металлообработки.
Наряду с привычными способами резки металла (ручной, механической и пр.) существуют и более прогрессивные. К ним относят газовую, лазерную, плазменную, ленточнопильную и абразивную технологии. Из числа передовых методов выделяют также электроэрозионную резку.
Принципы электроэрозионной резки металла

Высокоточная электроэрозионная методика обработки металлических заготовок запатентована в середине ХХ века. Сегодня ее применяют для изготовления сложных по контуру деталей.
С помощью генератора на электрод подаются высокочастотные импульсы. Искровые разряды, возникающие в проволоке, выжигают металл, который в свою очередь охлаждается жидкостью (диэлектриком).
Для достижения большей точности обработки механизм ЧПУ перемещает деталь в необходимых направлениях.
Преимущества и недостатки электроэрозионной технологии
Молибденовой проволоке можно придать произвольную форму, поэтому данный способ позволяет работать с заготовками любой твердости, не поддающимися механической обработке.
К преимуществам электроэрозионной технологии относят:
- возможность высокоточной обработки деталей сложных пространственных форм из любых токопроводящих металлов и сплавов;
- отсутствие необходимости использования дополнительных инструментов и отсутствие механического воздействия на деталь;
- выполнение глубокой резки на малых радиусах и обработки закрытых каналов;
- сравнительно небольшое количество отходов;
- снижение трудоемкости и высокая автоматизация производственных процессов.
К существенным недостаткам методики относят низкую производительность и высокое энергопотребление по сравнению с более примитивными технологиями.
Эти нюансы определяют сферу применения электроэрозии в производстве, которая не ограничивается исключительно резкой металла. Технология электроэрозионной обработки позволяет наращивать и шлифовать металл, выполнять прошивку, напыление и декоративную гравировку.