Сегодня арматуру можно отнести к популярным строительным материалам. Она используется при укреплении железобетонных конструкций. Соединение арматуры не является чем-то проблематичным для сварщиков, мастеров своего дела.
Но не стоит думать, что данный навык не будет полезен ввиду узкой специализации. Частный заказчик всегда ищет мастера, который способен выполнить сварку в первую очередь качественно, а потом уже быстро.
Есть два варианта соединения арматурных прутов: непосредственно сварка и связка. Оба способа хороши и удобны в применении, давайте детально раскроем тему статьи: сегодня вы узнаете о сварке и всех ее тонкостях.
Общая информация
Перед тем как преступить к свариванию арматуры, давайте попробуем определиться: а что это за материал – «арматура»? Арматура – это прут из стали с гладким или же ребристым поверхностным слоем, размер самого прутка может быть разным.
Арматура АЗ А500С является наиболее применяемой среди строителей. Вы даже можете встретить специальные наборы электродов, которые специализируется на работе арматурой такого образца. Размеры прутка в диаметре равны 5 мм. К слову, эти электроды также отлично подходят для прутков, поперечное сечение которых не превышает 15 мм.
Методы сваривания арматуры
Сегодня мы вам расскажем о трех возможных способах сварки арматуры. Первый метод – сваривание внахлест, второй – контактное точечное сваривание и третий – сваривание встык. Давайте подробнее разберем каждый из вышеперечисленных методов.
Сваривание арматуры внахлест
Данный способ не пользуется спросом среди опытных сварщиков, даже если брать в учет его простоту в исполнении. Сваривание не самой ответственной конструкции – именно такая роль подойдет этому методу. Соединение такого типа не очень прочно. Учтите, шов можно разбить самым обычным молотком.
Сварка внахлест подробно изображена на рисунке ниже. Надеюсь вы заметили, что арматура смещается друг от друга. В основном такое смещение не превышает тридцати сантиметров. Надежность конструкции зависит от нахлеста – чем он больше, тем конструкция будет устойчивей, но стоит отметить что расход материала при этом также увеличивается.
Данная технология соединения арматуры нуждается в предварительной подготовке компонентов перед сваркой. Первоначально нужно зачистить каждый кончик арматуры при помощи щеточки по металлу или обычного шлифовального круга.
Далее давайте разберемся с электродами, а точнее с их правильным выбором. Тут особой сложности возникнуть не должно. Электрод подбирается в зависимости от диаметра арматуры. Толще пруток – толще электрод. Наши специалисты рекомендуют вам следующие параметры:
- Прут от пяти до восьми миллиметров — покупайте электрод диаметром до трех миллиметров.
- Прут от восьми до десяти миллиметров — покупайте электрод диаметром четыре миллиметра.
- Прут от десяти миллиметров и больше — покупайте электрод диаметром пять миллиметров и больше.
Еще немаловажна правильная настройка силы тока. С этим пунктом шутить не стоит, так как цена за ошибку может оказаться вам «не по карману». Отнеситесь с внимательностью к ниже сказанному. Мы предоставили для вас специальную таблицу, в которой указаны диаметры арматур и рекомендуемое для них значение тока.
Первоначально ссылайтесь на эту табличку, после, старайтесь самостоятельно отслеживать результат работы и пробуйте уже собственноручно настроить аппарат, учитывая при этом имеющийся опыт. Касательно покупки электродов, выбирайте недорогие МР или АНО. Они отлично справятся в данной ситуации.
Сварка арматуры встык
Метод «встык» используют довольно-таки часто. Конечно, вам может показаться, что способ выглядит ненадежным, и это правда так. Но ненадежным его можно назвать если просто состыковать два прутика и сварить их. При правильном выполнении конструкция становится крепкой на годы вперед.
Чтобы сварить металл этим способом придется докупить расходники, специальные сварочные ванночки. В этот компонент закладываются края арматуры, после чего прутки просто сваривают между собой. Края арматуры плавятся и скрепляются мертвой хваткой.
Существует еще одно название такой разновидности сварки – неразъемная, ведь ванночку остается припаяна к готовому сварному соединению. Конечно, можно найти съемные ванночки, которые предназначены уже для многоразовых использований. Как вы могли догадаться, для обеих методов выше нужен сварочный аппарат. При подборе аппарата можно остановиться на таких вариантах:
- инверторный сварочный аппарат.
- Классический трансформаторный сварочный аппарат.
- Полуавтомат
- Автомат
Автомат сегодня считается самым передовым инструментом. С его помощью работа будет протекать быстро, а главное – качественно, что кажется совсем несовместимым.
Контактно точечное сваривание
Контактная сварка арматуры – это признак модернизации производства. Такому способу сварки не нужны расходники по типу проволоки или электродов, он нуждается только в электроэнергии. Помимо всего, такой способ сваривания позволит легко автоматизировать процесс соединения арматуры. Поджигать дугу уже не надо, вся ответственность переходит на машину.
Могут возникать очевидные вопросы: каким образом металл плавится если кроме электрического тока больше ничего не используется? Ответ очень прост: ток обладает одной очень важной особенностью. Когда на своем пуи он встречается с сильным сопротивлением, то происходит реакция с интенсивным выделением тепла.
Наши специалисты затрудняются с рекомендациями универсальных настроек, ибо каждый тип работ нуждается в собственных настройках. Просто тестируйте и пробуйте, при этом обязательно читая инструкцию.
Сразу оценивайте качество соединения. Вам нужно внимательно осмотреть прутки и решить: «что мне напоминает этот шов?» Форма приплюснута – отлично. Бочкообразная форма соединения – шов оставляет желать лучшего.
Заключение
На этом наша статья подходит к логическому концу. Теперь вы знаете достаточно для того чтобы преступит к работе. Ваш опыт зависит напрямую от количества практики. Самое главное – индивидуальная защита.
Рассказывайте о вашем опыте работы со сваркой и арматурой. Можете делиться полезными советами, которые помогут начинающему сварщику. Делитесь публикацией в тематических пабликах! Желаем вам удачи в ваших новых начинаниях!
