Сварка при помощи углекислого газа является распространенным способом сварки металлических деталей в полуавтоматическом режиме.
И хотя этот способ была открыт менее ста лет назад, он доказал собственную востребованность при осуществлении сварки в наше время.
В данной статье рассказывается, об углекислоте, какими достоинствами она обладает и что требуется учитывать при работе с ней.
ОБЩИЕ ДАННЫЕ
Углекислый газ является газом, который не обладает запахом, цветом и широко применяется во время полуавтоматических сварочных работ. Его поставляют в сжиженном состоянии в баллонах под давлением в 70 атмосфер.
Самым распространенным для сварки является баллон объемом 40 литров. Он герметичный и имеет защиту от коррозии.
Однако существуют и емкости меньших объемов, они удобны при сварке дома. В этом случае небольшие размеры имеют значение. Баллон обладает сроком годности до 2-х лет.
Углекислота является самым дешевым и одновременно эффективным газом для сварочных работ в полуавтоматическом режиме. Она обеспечивает защиту места сварки от кислорода, а металлы — от окисления.
С ней просто работать и ее возможно купить во многих специальных магазинах. А вместе с аргоном углекислый газ дает возможность получать высококачественные швы.
ОСОБЕННОСТИ
Сварочные работы в полуавтоматическом режиме в углекислотных средах получили достаточно большую популярность как на больших, так и на небольших заводах. Однако, в чем же особенности сварочных работ с применением углекислоты?
Почему данный способ сварки так распространен? Все просто. При сварке углекислотой конструкции почти не подвергаются деформации, что очень важно для производств, не желающих терять прибыль вследствие брака.
К тому же, при сварке с использованием углекислого газа не требуется тщательная подготовка металла, швы будут обладать качеством и надежностью даже после обычного удаления масел и грязи. Даже если подогнать конструкции на глаз, швы все равно будут качественными.
Сущность подобного метода сварки также проста. При возбуждении электрической дуги и при ее помощи металл расплавляется.
В область сварки подают углекислоту, выполняющую защитную функцию. Газовая струя производит обтекание зоны сварки, и обеспечивает ее защиту от окисления и отрицательного воздействия кислорода.
Однако имеется особенность: углекислый газ не является полностью нейтральным. Так что необходимо применять проволоку для присадки. В этом случае она не позволит кислороду проникать в область сварки и окислять металл.
Во время работы нужно использовать проволоку, которая обладает высоким содержанием кремния и марганца. Если проволока которую вы выбрали, содержит в своем составе медь, то это означает, что она имеет антикоррозийные свойства.
Это очень хорошо. Подобная проволока долго хранится, дуга при ее использовании горит стабильно. К тому же, швы получаются высокого качества и поры отсутствуют.
Если говорить о диаметре, трудно рекомендовать что-либо конкретное. Можно сказать одно: проволока, которая имеет диаметр 0,8 мм. – самая оптимальная при сварке большей части металлов, и к тому же она не нагружает агрегат.
Отдельно следует рассказать о распространенном мифе. Что порошковая проволока полностью заменяет газ для защиты во время полуавтоматических сварочных работ. Это неправда.
Опыт показывает, что при сварке в углекислотной среде швы гарантировано получаются качественнее, чем при сварочных работах без углекислоты, но с использованием порошковой проволоки.
Однако применять порошковые присадочные материалы стоит в тех ситуациях, когда нет возможности транспортировки баллонов в места проведения сварочных работ, либо возможность возникновения мелкого брака не имеет большого значения.
ПРЕИМУЩЕСТВА
Полуавтоматические сварочные работы с использованием углекислого газа прекрасно подходят при сварке изделий из углеродистых сталей, которые имеют небольшую толщину.
В подобных ситуациях обычная ручная дуговая сварка, либо газовая сварка обладают недостаточной эффективностью, потому что подобные способы приводят к деформации металла, не давая возможности формирования шва высокого качества.
Сварка в полуавтоматическом режиме с использованием углекислого газа часто используется во время кузовного ремонта. В этой ситуации она обладает сразу несколькими преимуществами.
Подача проволоки осуществляется в автоматическом режиме при помощи специального устройства, сварщик не обязан отслеживать этот процесс. Подобные сварочные работы в несколько раз быстрее и эффективнее, чем газовая сварка.
Во время работ со сталью малой толщины скорость сварки тоже возрастает, потому что проволока расплавляется быстро. Стоит помнить, что при подобном способе сварочных работ металл около места сварки почти не греется, что положительно влияет на детали.
При этом сварочное соединение имеет не только высокое качество, а еще и получается красивым. Также таким методом возможно заменять газовую сварку с ацетиленом не теряя качества, еще и уменьшая себестоимость работы за счет невысокой стоимости углекислого газа.
Если сравнить сварку в полуавтоматическом режиме с использованием углекислого газа и ручную дуговую сварку, то и в этом случае она обладает многими плюсами:
- Во-первых, место сварки прекрасно защищается от кислорода, чего не происходит при ручной дуговой сварке. Там необходимо дополнительно применять флюс.
- Во-вторых, возможно сваривать в любом положении, что удобно во время работы в труднодоступных местах. Еще улучшается видимость процедуры сварки и за ней удобно осуществлять наблюдение.
- Еще одним плюсом является большая скорость работы. У вас никогда не получится используя ручную дуговую сварку сварить большое число деталей, а вот при помощи углекислого газа получится.
Полуавтоматическая сварка легкая, с автоматической подачей проволоки. Это не идет в сравнение по сложности с ручной дуговой сваркой, при которой мастеру все приходится выполнять самому.
Во время углекислотной сварки дуга зажигается легко и горение ее стабильно, нет необходимости в частой замене электрода и зачистке сварного соединения от корки из шлаков.
Если у сварщика нет необходимости передвигаться на большое расстояние при работе, то этот способ просто незаменим, потому что обладает высокой продуктивностью.
К примеру, если требуется сварить ворота, заборы, решетки и т.д. По этой причине любая ремонтная мастерская имеет такой аппарат.
При этом стоимость ремонтных работ будет вдвое ниже, чем если бы вы пользовались ручной дуговой сваркой. По этой причине большое число промышленных предприятий вместо ручной дуговой сварки используют полуавтоматическую в защитной газовой среде.
ВЫВОДЫ
Углекислый газ для сварочных работ является великолепной альтернативой аргону. Он недорог, с ним легко работать. Поэтому углекислый газ нередко можно встретить в гаражах у домашних мастеров, которые решили заняться освоением сварки в полуавтоматическом режиме.
К тому же, в наше время производителями предлагается широкий ассортимент полуавтоматических аппаратов. Цена многих аппаратов составляет около 100$ и с их помощью можно выполнять большую часть несложных работ.
Так что рекомендуется в деталях ознакомиться с технологией сварки с помощью углекислого газа и использовать полученную информацию на практике. Удачной работы!
