Виды и способы сварки

Силумин сварил – что нужно в доме починил

Кухонная утварь и комплектующие для бытовой техники, смесители и фитинги, дверные ручки и запчасти для автомобилей – это лишь небольшая толика областей, где сегодня используют силумин. Хорошую репутацию этот сплав алюминия и кремния заслужил не зря, ведь он:

  • износоустойчив;
  • не боится коррозии;
  • намного легче стали;
  • подходит для производства деталей тонкостенных или сложной конфигурации.

Вместе с тем силумин не всегда выдерживает испытание на прочность. От ударов и падений на нем образуются трещины и сколы. Для ремонта изделий, а также соединения деталей из сплава используют несколько способов, из которых домашние умельцы отдают предпочтение аргонодуговой сварке.

Сварка с аргоном: pro и contra

Инертный газ аргон – настоящий спаситель для силумина. Сам по себе сплав при высоких температурах не только нагревается, но и окисляется. Будучи тяжелее воздуха, аргон останавливает этот процесс, вытесняя кислород из сварочной области.

Более того, из-за низкой химической активности он не взаимодействует ни с газами, ни с металлом, и это еще один щит от окисления.

Определение «аргонодуговая» подразумевает, что сварка силумина сочетает электрические и газовые способы работы. Процесс направляет неплавящийся электрод, который находится в защитном аргоновом облаке.

Факт. Помимо алюминия и кремния, силумин состоит из меди, железа, марганца, кремния, цинка и др. Количественный состав примесей принципиален. Для сваривания предназначен только литейный силумин, содержащий от пяти до двадцати процентов кремния. Большое содержание цинка делает сплав непригодным для работы.

Аргонодуговая технология едва ли не самая надежная для сварки деталей из силумина. В его пользу говорит и то, что:

  • узконаправленное воздействие дуги не дает заготовкам деформироваться;
  • короткая дуга ускоряет процесс;
  • аргон улучшает качество сварочного шва;
  • сваривание можно выполнять в домашних мастерских.

Обращаем внимание, что помещение обязательно должно быть закрытым, иначе ветер начнет сдувать инертный газ из-под горелки. Также вы можете столкнуться с:

  • необходимостью дополнительно охлаждать силумин. Это понадобится при использовании высоких сварочных токов;
  • затруднениями при настройке рабочего режима;
  • приобретением разнообразного, иногда дорогостоящего, оснащения.

Взвесив все «за» и «против», перейдем непосредственно к рабочему процессу.

Подготовительный этап

Для сваривания готовят инвертор, горелку, баллон с аргоном и осциллятор. Неплавящийся вольфрамовый электрод устанавливают в горелку, а проволоку из силумина используют как присадку. Затем края, которыми детали будут соединяться, избавляют от оксидной пленки:

  • зачищают наждачной бумагой, металлической щеткой либо пескоструйной машиной;
  • проводят химическую обработку бензином или имеющимся под рукой растворителем.

Плавка проходит легче и качественнее, когда силумин сваривают на обратной полярности при короткой дуге: к плюсу присоединяют электрод, к минусу — детали.

Присадочную проволоку размещают точно в области сварки, где, расплавившись, она плотно схватывается с металлическими поверхностями.

В финале на стыке формируется жидкая масса однородной консистенции. После остывания она превращается в монолит, обеспечивая надежность соединения.

Инвертор. Горелка. Начали!

Этапы сварки силумина и алюминия во многом аналогичны, поэтому тем, кто работал с «крылатым металлом», работать будет привычнее. В любом случае придерживайтесь проверенных правил.

  1. Вольфрамовый электрод подводите к месту сварки и поджигайте, соблюдая дистанцию максимум два с половиной миллиметра. При этом всячески избегайте контактов с металлическими поверхностями деталей.
  2. Аргон подавайте через пятнадцать секунд после розжига электрода. Это гарантия того, что свариваемые компоненты сильнее прогреются.
  3. Проволоку из силумина направляйте перед горелкой, следя за тем, куда она движется. При этом держите присадку под небольшим наклоном к электроду.
Важно. Проволоку перемещают исключительно по длине шва, соблюдая точность и равномерность подачи. Не спешите! В противном случае большой объем расплавленного металла спровоцирует разбрызгивание и шов искривится.
  1. Инертный газ подавайте еще примерно десять секунд после того, электрическая дуга перестанет гореть. Этого временной бонус позволит сваренному шву остывать равномернее, предупреждая появление окислов и брешей.

Не боги горшки «сваривают», или Советы новичкам

В освоении работы со сплавом алюминия и кремния мелочей нет. Например, не всем известно, что во время сварки на обратной полярности электроны отторгаются от атомов аргона — возникает ионизация.

И когда ток начинает проходить через газ, температура аргона должна быть строго выверена. Иначе при перегреве он не соединит, а развалит заготовки. Не лишне напомнить и о классических рекомендациях:

  • соблюдайте технику безопасности во время сварочных работ: надевайте защитную одежду, ботинки на резиновой подошве, маску и перчатки;
  • советуйтесь с профессионалами, если возникнут затруднения.

Конечно, справиться с аргонодуговой сваркой силумина любителю на первых порах нелегко. Как и в любом деле, нужна практика. Но трудоемкость процесса победят знания и сноровка, а гладкий, узкий и аккуратный шов станет наградой за внимательность и усердие.

Аватар

Master

About Author

Вас также может заинтересовать

Виды и способы сварки

Применение ультразвуковой сварки металлов: преимущества и недостатки, как выполняется

В наше время есть множество методов сварки металлов. У них есть как ряд достоинств, так и ряд несовершенств. Преимущественно методы
Виды и способы сварки

Все про ММА сварку, особенности и технику ее применения

Одним из наиболее популярных способов соединения металлических элементов остается ММА сварка, более известная также как ручная дуговая сварка. Основывается данный